玉米顺流干燥箱体内流场的数值分析与结构优化
摘要 | 第10-11页 |
Abstract | 第11-12页 |
1 绪论 | 第13-23页 |
1.1 研究背景及意义 | 第13-14页 |
1.2 谷物干燥相关理论技术的研究 | 第14-19页 |
1.2.1 谷物干燥的国内外研究现状 | 第14-16页 |
1.2.2 干燥领域数值模拟的国内外研究现状 | 第16-19页 |
1.3 课题研究内容 | 第19-21页 |
1.3.1 研究内容 | 第19-21页 |
1.3.2 研究方法 | 第21页 |
1.4 技术路线 | 第21-23页 |
2 玉米特性参数与干燥特性 | 第23-33页 |
2.1 密度的测量试验 | 第23-25页 |
2.1.1 试验原理 | 第23页 |
2.1.2 试验材料与测量仪器 | 第23-24页 |
2.1.3 试验方法 | 第24-25页 |
2.1.4 试验结果与分析 | 第25页 |
2.2 孔隙率的测量试验 | 第25-26页 |
2.2.1 试验原理 | 第25-26页 |
2.2.2 试验方法 | 第26页 |
2.2.3 试验结果 | 第26页 |
2.3 玉米干燥特性试验 | 第26-28页 |
2.3.1 试验原理 | 第26-27页 |
2.3.2 试验仪器和材料 | 第27页 |
2.3.3 试验方法 | 第27页 |
2.3.4 试验结论 | 第27-28页 |
2.4 玉米通风阻力试验 | 第28-32页 |
2.4.1 试验原理 | 第28页 |
2.4.2 试验仪器和材料 | 第28-29页 |
2.4.3 试验方法 | 第29页 |
2.4.4 试验数据分析与讨论 | 第29-32页 |
2.4.5 试验结果 | 第32页 |
2.5 本章小结 | 第32-33页 |
3 顺流干燥箱体内流场理论分析与建模 | 第33-49页 |
3.1 计算流体力学软件选择 | 第33-34页 |
3.2 干燥箱体内流场数值模拟理论 | 第34-42页 |
3.2.1 控制方程的确定 | 第34-36页 |
3.2.2 湍流模型的确定 | 第36-39页 |
3.2.3 控制方程的离散 | 第39页 |
3.2.4 控制方程的求解 | 第39-40页 |
3.2.5 多孔介质模型 | 第40-42页 |
3.3 干燥箱体模拟方案的确定 | 第42-48页 |
3.3.1 模型的建立与简化 | 第42-43页 |
3.3.2 前处理器ICEM及网格划分 | 第43-45页 |
3.3.3 边界条件设定及相关参数计算 | 第45-48页 |
3.4 本章小结 | 第48-49页 |
4 玉米干燥箱体流场模拟及优化研究 | 第49-71页 |
4.1 干燥箱体内流场模拟与分析 | 第49-63页 |
4.1.1 速度场模拟 | 第49-58页 |
4.1.2 压力场模拟 | 第58-61页 |
4.1.3 均匀性分析 | 第61-62页 |
4.1.4 结果分析 | 第62-63页 |
4.2 优化角状管时数值模拟与分析 | 第63-70页 |
4.2.1 角状管结构优化 | 第63-64页 |
4.2.2 结果分析 | 第64-68页 |
4.2.3 均匀性分析 | 第68页 |
4.2.4 出风角状管优化分析 | 第68-70页 |
4.3 本章小结 | 第70-71页 |
5 玉米干燥风场的试验研究与分析 | 第71-87页 |
5.1 试验设备与测点分布 | 第71-73页 |
5.1.1 试验设备 | 第71-72页 |
5.1.2 试验测点分布 | 第72-73页 |
5.2 试验步骤 | 第73-74页 |
5.3 试验结果与数据分析 | 第74-80页 |
5.3.1 数值模拟数据采集 | 第74-76页 |
5.3.2 试验结果数据采集 | 第76-77页 |
5.3.3 试验结果分析 | 第77-80页 |
5.4 优化结构试验及数据分析 | 第80-84页 |
5.4.1 结构情况一的试验分析 | 第80-81页 |
5.4.2 结构情况二的试验分析 | 第81-82页 |
5.4.3 整体不均匀性分析 | 第82-84页 |
5.5 优化结构设计 | 第84-86页 |
5.6 本章小结 | 第86-87页 |
6 结论与展望 | 第87-89页 |
6.1 结论 | 第87页 |
6.2 创新点 | 第87-88页 |
6.3 展望 | 第88-89页 |
参考文献 | 第89-93页 |
致谢 | 第93-95页 |
个人简介 | 第95-97页 |
个人情况 | 第95页 |
教育背景 | 第95页 |
在学期间发表成果 | 第95-97页 |
附表 | 第97-99页 |