洋葱片热风干燥特性
| 摘要 | 第3-4页 |
| ABSTRACT | 第4-5页 |
| 第1章 绪论 | 第9-18页 |
| 1.1 背景 | 第9-10页 |
| 1.2 研究现状 | 第10-16页 |
| 1.2.1 干燥方式 | 第10-12页 |
| 1.2.2 水分扩散迁移理论 | 第12-15页 |
| 1.2.3 干燥模型 | 第15-16页 |
| 1.3 本文的研究内容 | 第16-18页 |
| 第2章 洋葱片干燥的热质传递研究 | 第18-30页 |
| 2.1 物料的性质 | 第18-22页 |
| 2.1.1 物料的分类 | 第18页 |
| 2.1.2 物料的水分 | 第18-20页 |
| 2.1.3 干燥速率 | 第20-21页 |
| 2.1.4 平衡水含量 | 第21页 |
| 2.1.5 结合能 | 第21-22页 |
| 2.2 物料的水分扩散模型 | 第22-24页 |
| 2.2.1 物料热风干燥物理模型 | 第22-23页 |
| 2.2.2 物料热风干燥数学建模 | 第23-24页 |
| 2.3 热泵干燥过程的热质传递 | 第24-29页 |
| 2.3.1 空气与热源的热量传递 | 第24-25页 |
| 2.3.2 空气与物料的热质传递 | 第25-29页 |
| 2.4 本章小结 | 第29-30页 |
| 第3章 水分迁移对干燥特性的影响 | 第30-41页 |
| 3.1 研究设计方案 | 第30页 |
| 3.2 平衡状态 | 第30-33页 |
| 3.2.1 材料与仪器 | 第30页 |
| 3.2.2 试验过程 | 第30-32页 |
| 3.2.3 平衡含水率方程 | 第32-33页 |
| 3.2.4 分析与结论 | 第33页 |
| 3.3 干燥过程 | 第33-36页 |
| 3.3.1 对流传质系数 | 第33-34页 |
| 3.3.2 干燥模型 | 第34-35页 |
| 3.3.3 水分传递方程 | 第35-36页 |
| 3.4 干燥过程与平衡状态的对比 | 第36页 |
| 3.5 干燥结合能 | 第36-38页 |
| 3.5.1 平衡状态 | 第37页 |
| 3.5.2 干燥过程 | 第37-38页 |
| 3.5.3 对比与分析 | 第38页 |
| 3.6 数值解析 | 第38-40页 |
| 3.6.1 洋葱片内部水分分布 | 第38-39页 |
| 3.6.2 水分沿厚度分布 | 第39页 |
| 3.6.3 水分随时间分布 | 第39-40页 |
| 3.7 本章小结 | 第40-41页 |
| 第4章 漂烫对洋葱片干燥特性的影响 | 第41-52页 |
| 4.1 研究方案设计 | 第41-42页 |
| 4.2 试验 | 第42-44页 |
| 4.2.1 材料与仪器 | 第42页 |
| 4.2.2 试验过程 | 第42页 |
| 4.2.3 干燥模型 | 第42-43页 |
| 4.2.4 有效扩散系数 | 第43-44页 |
| 4.3 结果与分析 | 第44-51页 |
| 4.3.1 干燥过程 | 第44-47页 |
| 4.3.2 数值解析 | 第47-48页 |
| 4.3.3 数值解析与干燥过程 | 第48页 |
| 4.3.4 Page模型的修正 | 第48-51页 |
| 4.4 本章小结 | 第51-52页 |
| 第5章 热泵干燥过程的节能性分析 | 第52-60页 |
| 5.1 研究方案设计 | 第52页 |
| 5.2 干燥过程 | 第52-54页 |
| 5.2.1 试验过程 | 第52页 |
| 5.2.2 干燥过程 | 第52-54页 |
| 5.3 热泵干燥技术 | 第54-59页 |
| 5.3.1 物理模型 | 第54页 |
| 5.3.2 数学模型 | 第54-57页 |
| 5.3.3 模拟分析 | 第57-59页 |
| 5.4 热泵干燥过程的节能性分析 | 第59页 |
| 5.5 本章小结 | 第59-60页 |
| 结论 | 第60-62页 |
| 参考文献 | 第62-67页 |
| 致谢 | 第67页 |
