板栗真空爆壳热工过程分析及自动脱壳设备的研究
| 摘要 | 第1-6页 |
| ABSTRACT | 第6-11页 |
| 1 绪论 | 第11-21页 |
| ·概述 | 第11-12页 |
| ·板栗深加工过程中面临的困难 | 第12页 |
| ·板栗脱壳去衣技术的发展现状 | 第12-19页 |
| ·板栗的脱壳方法 | 第12-14页 |
| ·板栗脱壳技术 | 第14-19页 |
| ·本课题的研究内容 | 第19页 |
| ·板栗真空爆壳热工过程分析 | 第19页 |
| ·板栗自动脱壳设备的研发 | 第19页 |
| ·板栗脱壳生产线设计 | 第19页 |
| ·本课题的意义及市场前景 | 第19-21页 |
| 2 板栗真空爆壳过程热力学模拟 | 第21-45页 |
| ·板栗真空爆壳的机理 | 第21页 |
| ·板栗真空爆壳时温度场分布模拟 | 第21-28页 |
| ·问题描述 | 第22-23页 |
| ·ANSYS有限元模拟温度场 | 第23-27页 |
| ·温度场结果分析 | 第27-28页 |
| ·板栗真空爆壳时湿度场分布模拟 | 第28-37页 |
| ·传热传质模型 | 第28页 |
| ·模型简化 | 第28页 |
| ·控制方程 | 第28-29页 |
| ·温度场和湿度场相似原理 | 第29页 |
| ·湿度场问题描述 | 第29页 |
| ·ANSYS有限元模拟湿度场 | 第29-36页 |
| ·湿度场结果分析 | 第36-37页 |
| ·板栗真空爆壳过程中的压差应力 | 第37-38页 |
| ·板栗的体积 | 第37页 |
| ·板栗干燥过程中产生的内压力计算与有限元模拟 | 第37-38页 |
| ·结果分析 | 第38页 |
| ·最优因子下温度场、湿度场和压力场的耦合分析 | 第38-40页 |
| ·耦合的概念 | 第38-39页 |
| ·耦合场结果分析 | 第39-40页 |
| ·影响板栗爆壳的其他因素 | 第40-43页 |
| ·真空度对爆壳的影响 | 第40-42页 |
| ·板栗大小对破壳的影响 | 第42-43页 |
| ·小结 | 第43-45页 |
| 3 板栗真空爆壳热工过程分析 | 第45-53页 |
| ·物料干燥的热力学过程 | 第45-46页 |
| ·物料干燥的推动力与阻力 | 第45页 |
| ·物料的给湿过程 | 第45-46页 |
| ·箱式真空干燥 | 第46-47页 |
| ·箱式真空干燥设备的结构特点 | 第46-47页 |
| ·箱式真空干燥的生产应用 | 第47页 |
| ·箱式真空干燥传热过程分析 | 第47-48页 |
| ·板栗爆壳过程热平衡计算 | 第48-50页 |
| ·板栗真空爆壳过程计算 | 第50-53页 |
| ·板栗真空爆壳所需热量的计算 | 第50-51页 |
| ·辐射传热校核计算 | 第51页 |
| ·板栗爆壳过程中产生蒸汽量的计算 | 第51-53页 |
| 4 板栗自动脱壳设备的研究 | 第53-61页 |
| ·国内外板栗脱壳技术现状 | 第53-54页 |
| ·板栗自动脱壳设备的提出 | 第54-56页 |
| ·柔性滚打装置的设计 | 第56-57页 |
| ·柔性滚打装置的工作原理 | 第57页 |
| ·板栗自动脱壳机的试验 | 第57-61页 |
| ·试验目的 | 第57页 |
| ·试验所需设备与板栗 | 第57-58页 |
| ·试验过程与试验数据 | 第58-59页 |
| ·板栗脱壳试验结论 | 第59-61页 |
| 5 板栗脱壳生产线设计及效益分析 | 第61-67页 |
| ·生产线的设计 | 第61-63页 |
| ·板栗爆壳生产线的工艺流程 | 第61页 |
| ·厂房设计 | 第61页 |
| ·生产线计算 | 第61-63页 |
| ·效益分析 | 第63-67页 |
| ·水费估算 | 第63页 |
| ·电费估算 | 第63-64页 |
| ·劳动成本 | 第64页 |
| ·设备折旧 | 第64页 |
| ·原料果 | 第64页 |
| ·成本核算 | 第64页 |
| ·产品利润核算 | 第64-67页 |
| 6 结论与前景展望 | 第67-69页 |
| ·结论 | 第67页 |
| ·前景展望 | 第67-69页 |
| 致谢 | 第69-71页 |
| 参考文献 | 第71-75页 |
| 攻读学位期间发表的学术论文目录 | 第75-76页 |
