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表面等离子体超分辨光刻装置关键技术研究

致谢第4-5页
摘要第5-7页
Abstract第7-8页
第一章 绪论第14-30页
    1.1 引言第14-15页
    1.2 主流的光刻技术简介第15-22页
        1.2.1 紫外光刻机技术第15-16页
        1.2.2 极紫外光刻技术第16-17页
        1.2.3 X射线光刻第17页
        1.2.4 电子束投影光刻第17-20页
        1.2.5 纳米压印光刻技术第20-21页
        1.2.6 光学无掩模光刻第21-22页
    1.3 表面等离子体光刻技术发展现状第22-26页
        1.3.1 表面等离子体干涉光刻第22页
        1.3.2 SP直写光刻第22-23页
        1.3.3 表面等离子体成像光刻第23-26页
    1.4 本文的研究意义及主要内容安排第26-30页
        1.4.1 研究意义第26-27页
        1.4.2 主要内容第27-30页
第二章 SP光刻原理及共振腔结构仿真分析第30-44页
    2.1 表面等离子体电磁场理论第30-33页
        2.1.1 表面等离子体激发存在的条件第31-33页
        2.1.2 表面等离子体激发方式第33页
    2.2 亚波长结构电磁场数值模拟计算方法第33-40页
        2.2.1 有限元法第34页
        2.2.2 时域有限差分法第34-35页
        2.2.3 严格耦合波分析法第35-40页
    2.3 SP透镜成像光刻仿真分析第40-43页
        2.3.1 SP透镜成像对比度对比分析第41-42页
        2.3.2 SP透镜电场强度对比分析第42-43页
    2.4 小结第43-44页
第三章 SP光刻实验装置调平方法研究第44-54页
    3.1 调平的意义第44页
    3.2 主流光刻设备的调平技术第44-46页
        3.2.1 ASML调平技术第44-45页
        3.2.2 Nikon调平技术第45页
        3.2.3 二维PSD调平技术第45-46页
    3.3 SP原型装置的调平方法研究第46-49页
        3.3.1 SP光刻装置的调平指标分解第46-47页
        3.3.2 三点主动调平机构设计第47-48页
        3.3.3 该调平机构工作流程第48-49页
    3.4 SP光刻机调平控制模型第49-50页
    3.5 掩模台调平锁紧流程第50-51页
    3.6 三点调平方法性能分析第51-53页
        3.6.1 主动程序调平操作设计第51-52页
        3.6.2 理论计算调平误差第52页
        3.6.3 莫尔条纹检测调平误差第52-53页
    3.7 小结第53-54页
第四章 SP光刻装置叠栅成像对准方法研究第54-76页
    4.1 光刻对准技术的发展历程第54-59页
        4.1.1 激光干涉对准技术第55页
        4.1.2 波带片对准方法第55-56页
        4.1.3 光学显微镜对准技术第56-57页
        4.1.4 干涉强度对准技术第57-58页
        4.1.5 莫尔条纹干涉对准技术第58-59页
    4.2 主流光刻机对准技术介绍第59-61页
        4.2.1 掩模预对准技术第59-60页
        4.2.2 ASML光刻机掩模与样片对准偏差测量第60-61页
        4.2.3 Nikon光刻机的掩模与样片对准偏差测量第61页
    4.3 SP光刻装置的自动对准系统分析第61-62页
    4.4 叠栅莫尔条纹理论模型分析第62-68页
        4.4.1 一维衍射光栅调制模型第62-64页
        4.4.2 掩模与样片形成的重叠光栅衍射调制模型分析第64-65页
        4.4.3 重叠光栅移动时衍射调制模型第65-67页
        4.4.4 莫尔条纹与间隙的关系第67-68页
    4.5 SP光刻对准系统设计第68-71页
        4.5.1 SP光刻装置对准系统结构描述第69页
        4.5.2 对准系统的光学结构和功能第69-70页
        4.5.3 单个对准系统光路设计第70页
        4.5.4 对准标记设计第70-71页
    4.6 对准系统的控制方案第71-73页
        4.6.1 粗对准方案第71-72页
        4.6.2 精对准方案第72-73页
    4.7 粗精位置测量模型第73-75页
    4.8 小结第75-76页
第五章 SP光刻机自动对准与套刻实验分析第76-92页
    5.1 SP光刻装置的自动对准观察装置第76页
    5.2 SP光刻机自动对准策略第76-79页
        5.2.1 预对准策略第77-78页
        5.2.2 粗对准策略第78-79页
        5.2.3 莫尔条纹形成示意图第79页
    5.3 粗对准控制模型分析第79-83页
        5.3.1 粗对准滤波算法分析第79-81页
        5.3.2 边缘识别算法第81页
        5.3.3 粗对准偏差计算第81-82页
        5.3.4 粗对准结果分析第82-83页
    5.4 莫尔条纹对准模型分析第83-86页
        5.4.1 莫尔条纹图像分析界面第84页
        5.4.2 莫尔条纹的频谱分析第84-85页
        5.4.3 莫尔条纹相位提取第85-86页
    5.5 SP光刻装置套刻实验及结果分析第86-89页
        5.5.1 SP套刻实验操作流程第86-87页
        5.5.2 SP套刻实验结果分析第87-89页
    5.6 套刻误差源分析第89-90页
    5.7 套刻误差修正方法研究第90-91页
        5.7.1 曝光时掩模的热变形第90页
        5.7.2 掩模之间的对准偏差校正第90-91页
    5.8 小结第91-92页
第六章 SP步进功能研究第92-100页
    6.1 投影光刻机的步进功能介绍第92-93页
        6.1.1 SP光刻机步进功能介绍第92-93页
        6.1.2 SP光刻装置步进设计指标第93页
    6.2 精密步进控制技术第93-94页
    6.3 SP光刻装置步进功能设计第94-95页
        6.3.1 步进功能设计、软件设置界面第94-95页
        6.3.2 步进功能控制界面第95页
    6.4 步进控制模型第95-97页
        6.4.1 掩模与运动台正交误差分析第95-96页
        6.4.2 步进运动控制第96页
        6.4.3 步进路径示意图第96-97页
    6.5 步进曝光操作流程第97-98页
    6.6 步进曝光实验第98-99页
    6.7 小结第99-100页
第七章 SP光刻装置整机及工艺分析第100-120页
    7.1 SP光刻装置研究的意义第100-101页
    7.2 SP光刻装置的整体架构第101-103页
        7.2.1 SP光刻装置结构框图第101-102页
        7.2.2 SP光刻装置研究的任务分解第102-103页
    7.3 SP光刻装置的硬件子系统介绍第103-107页
        7.3.1 镜头设计第103-104页
        7.3.2 调平机构设计第104-105页
        7.3.3 对准观察系统设计第105页
        7.3.4 样品台结构设计第105-106页
        7.3.5 气控系统结构第106页
        7.3.6 样片工位设计第106页
        7.3.7 光源部分第106-107页
    7.4 SP主控软件设计第107-111页
        7.4.1 控制程序设计方法第107页
        7.4.2 系统开发语言及工具第107-108页
        7.4.3 控制软件功能分析第108-109页
        7.4.4 基于MVC的控制程序框架设计第109-110页
        7.4.5 系统关键类设计第110-111页
        7.4.6 主控软件采用的关键设计模式第111页
    7.5 整机结构及操作说明第111-113页
    7.6 SP光刻装置曝光机功能分析第113-116页
        7.6.1 掩模、样片制作说明第113-115页
        7.6.2 SP光刻工艺流程及分析第115-116页
    7.7 SP光刻机曝光性能分析第116-118页
        7.7.1 曝光分辨力第116-117页
        7.7.2 套刻曝光能力第117页
        7.7.3 套刻曝光能力第117-118页
    7.8 SP光刻装置图形转移简介第118页
    7.9 小结第118-120页
第八章 总结与展望第120-122页
    8.1 论文的主要创新点第120-121页
    8.2 未来工作展望第121-122页
参考文献第122-129页
附录A.主控程序关键类的静态关系图第129-130页
作者简介及在学期间发表的学术论文与研究成果第130页

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