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CeO2纳米颗粒掺杂对Sn-0.3Ag-0.7Cu-xCeO2/Cu焊点界面反应的影响

摘要第5-6页
Abstract第6-7页
第一章 绪论第10-20页
    1.1 选题背景第10-11页
    1.2 焊料的发展进程第11-13页
        1.2.1 焊料无铅化第11页
        1.2.2 无铅焊料的发展现状第11-12页
        1.2.3 国内外研究现状第12-13页
    1.3 SnAgCu系合金第13-15页
        1.3.1 SnAgCu系合金特点第13-15页
        1.3.2 高银无铅焊料第15页
        1.3.3 低银无铅焊料第15页
    1.4 焊料改性第15-18页
        1.4.1 微量元素的添加对合金性能影响的研究第16页
        1.4.2 四元合金焊料第16-17页
        1.4.3 稀土复合焊料第17页
        1.4.4 纳米氧化物/化合物颗粒添加对合金性能影响的研究第17-18页
    1.5 论文研究内容及结构第18-20页
第二章 实验材料与方法第20-27页
    2.1 引言第20页
    2.2 实验材料第20-22页
        2.2.1 焊料选择第20页
        2.2.2 纳米材料第20-21页
        2.2.3 基板材料第21-22页
    2.3 实验方法和技术路线第22-26页
        2.3.1 复合焊料的制备第23页
        2.3.2 回流焊第23-24页
        2.3.3 样品的制备第24-25页
        2.3.4 金相制样第25-26页
        2.3.5 扫描电子显微镜观察和能谱分析第26页
    2.4 本章小结第26-27页
第三章 回流焊过程中Sn-0.3Ag-0.7Cu-xCeO_2焊点界面反应的研究第27-50页
    3.1 引言第27页
    3.2 微观结构的演化第27-42页
        3.2.1 IMC截面微观结构的演化第27-35页
        3.2.2 IMC晶粒微观结构的演化第35-42页
    3.3 IMC生长机理与晶粒成熟长大机理第42-47页
        3.3.1 界面IMC生长动力学第42-44页
        3.3.2 IMC晶粒生长动力学第44-47页
    3.4 CeO_2纳米颗粒影响回流焊过程IMC形成生长机理第47-48页
    3.5 本章小结第48-50页
第四章 时效过程中Sn-0.3Ag-0.7Cu-xCeO_2焊点界面反应的研究第50-70页
    4.1 引言第50页
    4.2 Cu_6Sn_5和Cu_3Sn双层结构整体IMC层的生长机理第50-66页
        4.2.1 IMC层的生长和演化第50-58页
        4.2.2 IMC晶粒的生长和演化第58-61页
        4.2.3 整体IMC层的生长动力学第61-65页
        4.2.4 IMC层中Cu_6Sn_5和Cu_3Sn相的生长第65-66页
    4.3 CeO_2纳米颗粒影响时效过程中IMC生长机理第66-68页
    4.4 本章小结第68-70页
结论与展望第70-72页
参考文献第72-77页
攻读硕士学位期间取得的研究成果第77-78页
致谢第78-79页
附件第79页

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