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基于力源识别的离心泵振动性能维修工艺研究

摘要第5-6页
ABSTRACT第6页
第1章 绪论第9-15页
    1.1 引言第9页
    1.2 设备维修规范的发展现状第9-13页
    1.3 本文工作第13-15页
第2章 旋转类机械的振动故障特性第15-21页
    2.1 旋转机械振动故障特征及诊断原则第15-16页
        2.1.1 旋转机械的振动特征第15-16页
        2.1.2 旋转机械振动的诊断原则第16页
    2.2 转子不平衡振动故障第16-19页
        2.2.1 转子不平衡的振动特征第16-17页
        2.2.2 转子不平衡故障原因及防治措施第17-19页
    2.3 轴系不对中振动故障第19-20页
    2.4 本章小结第20-21页
第3章 泵组维修前的模态及响应分析第21-45页
    3.1 泵组结构形式及运行参数第21-22页
    3.2 泵组响应分析第22-29页
        3.2.1 响应测试系统介绍第22-23页
        3.2.2 测试过程及结果分析第23-29页
    3.3 泵组模态分析第29-34页
        3.3.1 试验模态分析的理论基础第29-32页
        3.3.2 泵组模态测试及分析第32-34页
    3.4 泵组有限元建模第34-37页
        3.4.1 有限元模型的建立第34-35页
        3.4.2 有限元模型验证第35-37页
    3.5 泵组等效激励力识别第37-43页
        3.5.1 载荷识别理论第38-42页
        3.5.2 泵组载荷识别计算第42-43页
    3.6 本章小结第43-45页
第4章 离心泵声学维修工艺研究第45-53页
    4.1 泵组原有修理工艺规程第45-47页
        4.1.1 工艺步骤第45-47页
        4.1.2 合格判据第47页
        4.1.3 修换标准第47页
    4.2 离心泵维修工艺的建议第47-50页
        4.2.1 泵轴维修工艺第47-48页
        4.2.2 叶轮维修工艺第48-49页
        4.2.3 对定子连接部分的维修建议第49-50页
        4.2.4 对公共机架的建议第50页
        4.2.5 泵组隔振器维修建议第50页
    4.3 泵组实际修理情况第50-51页
        4.3.1 实际修理范围第51页
        4.3.2 泵间隙记录第51页
    4.4 本章小结第51-53页
第5章 修后泵组振动分析第53-59页
    5.1 泵组修理前后模态对比第53-54页
    5.2 修理前后振动响应对比第54-57页
    5.3 修后机脚振级落差分析第57-58页
    5.4 本章小结第58-59页
第6章 动力吸振器研究及工程应用第59-67页
    6.1 动力吸振器原理第59-62页
    6.2 动力吸振器的工程应用第62-65页
    6.3 本章小结第65-67页
结论与展望第67-69页
参考文献第69-71页
攻读硕士学位期间发表的论文和取得的科研成果第71-73页
致谢第73页

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