鸡骨渣的酶解及其应用研究
| 致谢 | 第1-8页 |
| 中文摘要 | 第8-9页 |
| 1 文献综述 | 第9-16页 |
| ·鸡骨渣资源的利用概述 | 第9页 |
| ·酶解畜禽骨肉的研究进展 | 第9-11页 |
| ·酶解的优点 | 第9-10页 |
| ·酶的选择 | 第10页 |
| ·酶解骨蛋白的研究进展 | 第10-11页 |
| ·酶解利用骨钙 | 第11页 |
| ·酶解利用骨油 | 第11页 |
| ·骨素生产利用现状 | 第11-13页 |
| ·普通骨素生产工艺流程 | 第12页 |
| ·骨素利用现状 | 第12-13页 |
| ·热反应鸡肉风味香精的研究进展 | 第13-16页 |
| ·合成热反应型鸡肉香精的热反应体系 | 第13页 |
| ·热反应鸡肉香精的反应机理 | 第13-16页 |
| 2 引言 | 第16-17页 |
| 3 材料与方法 | 第17-21页 |
| ·材料 | 第17页 |
| ·试验原料 | 第17页 |
| ·主要试剂及配置 | 第17页 |
| ·主要仪器与设备 | 第17页 |
| ·试验方法 | 第17-19页 |
| ·原料采集和处理 | 第17页 |
| ·鸡骨渣酶解液的制备 | 第17-18页 |
| ·酶解后鸡骨残渣骨素的制备 | 第18页 |
| ·热反应鸡肉香精的制备 | 第18-19页 |
| ·分析方法 | 第19-20页 |
| ·数据分析 | 第20-21页 |
| 4 结果与分析 | 第21-57页 |
| ·鸡骨渣营养成分分析 | 第21页 |
| ·鸡骨渣酶解工艺的确定 | 第21-51页 |
| ·木瓜蛋白酶酶解鸡骨渣工艺条件的确定 | 第22-29页 |
| ·酶解温度的确定 | 第22页 |
| ·酶解加酶量的确定 | 第22页 |
| ·酶解时间的确定 | 第22-23页 |
| ·酶解pH的确定 | 第23页 |
| ·酶解加水量的确定 | 第23-24页 |
| ·酶解工艺条件的优化 | 第24-28页 |
| ·工艺参数的优化与验证 | 第28-29页 |
| ·碱性蛋白酶酶解鸡骨渣工艺条件的确定 | 第29-36页 |
| ·酶解温度的确定 | 第29页 |
| ·酶解加酶量的确定 | 第29-30页 |
| ·酶解时间的确定 | 第30页 |
| ·酶解pH的确定 | 第30-31页 |
| ·酶解加水量的确定 | 第31页 |
| ·酶解工艺条件的优化 | 第31-35页 |
| ·工艺参数的优化与验证 | 第35-36页 |
| ·中性蛋白酶酶解鸡骨渣工艺条件的确定 | 第36-43页 |
| ·酶解温度的确定 | 第36页 |
| ·酶解加酶量的确定 | 第36页 |
| ·酶解时间的确定 | 第36-38页 |
| ·酶解pH的确定 | 第38页 |
| ·酶解加水量的确定 | 第38页 |
| ·酶解工艺条件的优化 | 第38-42页 |
| ·工艺参数的优化与验证 | 第42-43页 |
| ·复合蛋白酶酶解鸡骨渣工艺条件的确定 | 第43-49页 |
| ·酶解温度的确定 | 第43页 |
| ·酶解加酶量的确定 | 第43-44页 |
| ·酶解时间的确定 | 第44页 |
| ·酶解pH的确定 | 第44页 |
| ·酶解加水量的确定 | 第44-45页 |
| ·酶解工艺条件的优化 | 第45-49页 |
| ·工艺参数的优化与验证 | 第49页 |
| ·酶解程度的快速测定方法 | 第49-50页 |
| ·酶解液解液氨基酸分析结果 | 第50-51页 |
| ·热反应鸡肉香精的制备 | 第51-55页 |
| ·美拉德反应基本配方的确定 | 第51-52页 |
| ·不同蛋白酶酶解浓缩液物的作用 | 第52-53页 |
| ·反应温度的确定 | 第53页 |
| ·交试验确定美拉德反应配方及条件 | 第53-55页 |
| ·利用酶解后的残渣制备骨素的研究 | 第55-57页 |
| ·酶解后的骨渣营养成分分析 | 第55-56页 |
| ·制备骨素产品品质的综合评价 | 第56-57页 |
| 5 结论与讨论 | 第57-58页 |
| 参考文献 | 第58-60页 |
| 英文摘要 | 第60页 |
