摘要 | 第5-7页 |
Abstract | 第7-8页 |
第一章 绪论 | 第12-23页 |
1.1 课题的研究背景 | 第12-13页 |
1.2 禽蛋蛋壳裂纹检测的研究现状 | 第13-17页 |
1.2.1 计算机视觉方法 | 第13-14页 |
1.2.2 敲击响应声学特性方法 | 第14-15页 |
1.2.3 敲击响应动力学特性方法 | 第15-16页 |
1.2.4 多技术融合方法 | 第16-17页 |
1.3 基于动力学响应特性的禽蛋蛋壳品质检测原理 | 第17页 |
1.4 动力学特性在食品、农产品品质无损检测中的应用 | 第17-19页 |
1.5 本课题的研究目的、意义和主要研究内容 | 第19-22页 |
1.5.1 研究目的和意义 | 第19-20页 |
1.5.2 主要研究内容 | 第20页 |
1.5.3 技术路线 | 第20-22页 |
1.6 本章小结 | 第22-23页 |
第二章 鸡蛋裂纹检测自动敲击试验装置的设计 | 第23-38页 |
2.1 自动敲击试验装置的硬件设计 | 第23-31页 |
2.1.1 同步带线性模组 | 第24-25页 |
2.1.2 电机及其驱动器的选型 | 第25-26页 |
2.1.3 控制器的选择 | 第26页 |
2.1.4 激励棒的设计 | 第26-29页 |
2.1.5 数据采集卡的选择 | 第29-31页 |
2.2 自动敲击试验装置的软件设计 | 第31-37页 |
2.2.1 上位机控制软件设计 | 第32-34页 |
2.2.2 下位机软件设计 | 第34-37页 |
2.3 本章小结 | 第37-38页 |
第三章 敲击装置的力学分析和结构优化 | 第38-49页 |
3.1 敲击过程的动力学分析 | 第38-42页 |
3.1.1 激振力脉冲信号分析 | 第38-39页 |
3.1.2 敲击装置的力学模型 | 第39-41页 |
3.1.3 激振力脉冲的频谱分析 | 第41-42页 |
3.2 敲击装置结构参数的优化 | 第42-46页 |
3.2.1 激励棒的结构参数优化 | 第43-44页 |
3.2.2 敲击速度的优化 | 第44-46页 |
3.2.3 激振力脉冲的函数化描述 | 第46页 |
3.3 优化后装置的敲击效果试验验证 | 第46-48页 |
3.4 本章小结 | 第48-49页 |
第四章 鸡蛋敲击动力学响应的有限元分析 | 第49-64页 |
4.1 鸡蛋的结构及有限元分析方法 | 第49-51页 |
4.2 鸡蛋动力学有限元模型的建立与求解 | 第51-56页 |
4.2.1 鸡蛋的物理参数和几何模型建立 | 第51-53页 |
4.2.2 鸡蛋的材料属性及控制方程 | 第53-55页 |
4.2.3 边界条件的设置与网格剖分 | 第55-56页 |
4.2.4 模型求解设置 | 第56页 |
4.3 有限元仿真结果的分析 | 第56-59页 |
4.3.1 完好蛋振动响应信号的特性分析 | 第56-58页 |
4.3.2 蛋壳裂纹对振动波传播的影响 | 第58-59页 |
4.4 蛋壳表面传感器测振点的选择 | 第59-62页 |
4.4.1 蛋壳表面测振点的选择方法 | 第59-60页 |
4.4.2 传感器测振点位置的筛选 | 第60-62页 |
4.5 本章小结 | 第62-64页 |
第五章 基于动力学响应特性的鸡蛋裂纹检测试验研究 | 第64-88页 |
5.1 鸡蛋裂纹检测试验装置 | 第64-66页 |
5.1.1 传感器的安装方式 | 第65-66页 |
5.1.2 外界振动干扰的处理 | 第66页 |
5.2 试验一致性的影响因素分析 | 第66-68页 |
5.2.1 鸡蛋与传感器的接触方式选择 | 第66-67页 |
5.2.2 鸡蛋所受挤压力的一致性 | 第67-68页 |
5.3 试验材料与方案 | 第68-69页 |
5.4 数据处理与分析 | 第69-85页 |
5.4.1 试验数据预处理 | 第69-70页 |
5.4.2 裂纹特征参数的提取 | 第70-84页 |
5.4.3 特征参数的筛选 | 第84-85页 |
5.5 鸡蛋蛋壳裂纹判别模型的建立与分析 | 第85-87页 |
5.5.1 线性判别分析模型的建立 | 第86页 |
5.5.2 模型判别结果分析 | 第86-87页 |
5.6 本章小结 | 第87-88页 |
第六章 全文总结与工作展望 | 第88-91页 |
6.1 论文的主要结论 | 第88-89页 |
6.2 论文的主要创新点 | 第89页 |
6.3 展望 | 第89-91页 |
参考文献 | 第91-97页 |
致谢 | 第97-98页 |
硕士期间发表论文和取得成果 | 第98-99页 |
附录 | 第99-100页 |