| 摘要 | 第3-4页 |
| Abstract | 第4-5页 |
| 1 绪论 | 第10-25页 |
| 1.1 硬脆材料的精密磨削加工研究现状 | 第10-12页 |
| 1.1.1 金刚石工具精密磨削加工研究现状 | 第10-11页 |
| 1.1.2 大颗粒金刚石工具的精密磨削 | 第11页 |
| 1.1.3 微粉金刚石工具的精密磨削 | 第11-12页 |
| 1.2 金刚石工具的制备及研究现状 | 第12-14页 |
| 1.2.1 电镀金刚石工具 | 第12-13页 |
| 1.2.2 烧结金刚石工具 | 第13页 |
| 1.2.3 钎焊金刚石工具 | 第13-14页 |
| 1.3 炉中钎焊金刚石工具研究现状 | 第14-16页 |
| 1.3.1 炉中钎焊金刚石工具保护气氛研究现状 | 第14-15页 |
| 1.3.2 炉中钎焊金刚石工具润湿性研究现状 | 第15-16页 |
| 1.4 金刚石工具的修整方法及研究现状 | 第16-18页 |
| 1.4.1 金刚石工具的机械修整 | 第16页 |
| 1.4.2 金刚石工具的电解修整 | 第16-17页 |
| 1.4.3 金刚石工具的电火花修整 | 第17-18页 |
| 1.4.4 金刚石工具的激光修整 | 第18页 |
| 1.5 炉中钎焊金刚石使用钎料的研究现状 | 第18-21页 |
| 1.5.1 晶态钎料的研究现状 | 第19-20页 |
| 1.5.2 非晶钎料的研究现状 | 第20-21页 |
| 1.6 本课题的构想及可行性 | 第21-23页 |
| 1.6.1 本课题的构想 | 第21-22页 |
| 1.6.2 本课题的可行性分析 | 第22-23页 |
| 1.7 本课题研究的目的、意义及拟开展的工作 | 第23-25页 |
| 1.7.1 本课题研究的目的 | 第23页 |
| 1.7.2 本课题研究的意义 | 第23页 |
| 1.7.3 本课题研究拟开展的工作 | 第23-25页 |
| 2 试验方法 | 第25-37页 |
| 2.1 钎焊试验材料 | 第25-26页 |
| 2.1.1 金刚石磨粒选择 | 第25页 |
| 2.1.2 基体选择 | 第25页 |
| 2.1.3 钎焊金刚石钎料选择 | 第25-26页 |
| 2.2 炉中钎焊试验装置 | 第26-27页 |
| 2.3 磨削试验装置 | 第27-29页 |
| 2.4 磨削测温装置 | 第29-32页 |
| 2.5 试验工艺路线 | 第32-34页 |
| 2.5.1 钎料与基体润湿性试验 | 第32-33页 |
| 2.5.2 钎焊微粉金刚石磨头 | 第33-34页 |
| 2.6 试样表征分析 | 第34-37页 |
| 2.6.1 表征试样制备 | 第34-35页 |
| 2.6.2 物相分析及形貌观察 | 第35页 |
| 2.6.3 钎料热分析 | 第35-36页 |
| 2.6.4 显微硬度测试 | 第36-37页 |
| 3 Ni基钎料理化分析及其炉中钎焊润湿性研究 | 第37-51页 |
| 3.1 晶态Ni基钎料物相分析及热分析 | 第37-39页 |
| 3.1.1 晶态Ni基钎料物相分析 | 第37-38页 |
| 3.1.2 晶态Ni基钎料热分析 | 第38-39页 |
| 3.2 非晶Ni基钎料热分析及物相分析 | 第39-42页 |
| 3.2.1 非晶Ni基钎料热分析 | 第39-40页 |
| 3.2.2 非晶Ni基钎料物相分析 | 第40-42页 |
| 3.3 Ni基钎料与钢基体润湿性研究 | 第42-45页 |
| 3.3.1 不同基体粗糙度对Ni基钎料润湿性影响 | 第42-44页 |
| 3.3.2 加热温度对非晶Ni基钎料润湿性影响 | 第44-45页 |
| 3.4 Ni基钎料微观组织分析 | 第45-49页 |
| 3.4.1 Ni基钎料金相分析 | 第45-46页 |
| 3.4.2 Ni基钎料SEM和元素面扫描 | 第46-49页 |
| 3.5 本章小结 | 第49-51页 |
| 4 Ni基钎料炉中钎焊金刚石磨头的研究 | 第51-62页 |
| 4.1 Ni基钎料炉中钎焊金刚石磨头工艺路线 | 第51-54页 |
| 4.1.1 晶态Ni基钎料炉中钎焊金刚石磨头工艺路线 | 第51-52页 |
| 4.1.2 非晶Ni基钎料炉中钎焊金刚石磨头工艺路线 | 第52-53页 |
| 4.1.3 Ni基钎料炉中钎焊金刚石磨头宏观形貌 | 第53-54页 |
| 4.2 Ni基钎料与基体钎焊界面结构 | 第54-55页 |
| 4.3 Ni基钎料与金刚石磨粒润湿性研究 | 第55-56页 |
| 4.4 Ni基钎料与金刚石磨粒钎焊层元素面扫描 | 第56-57页 |
| 4.5 Ni基钎料钎焊后金刚石磨粒表面形貌与能谱分析 | 第57-60页 |
| 4.5.1 Ni基钎料钎焊后金刚石磨粒表面形貌 | 第57-58页 |
| 4.5.2 Ni基钎料钎焊后金刚石磨粒钎焊面能谱分析 | 第58-60页 |
| 4.6 Ni基钎料钎料层表面硬度 | 第60-61页 |
| 4.7 本章小结 | 第61-62页 |
| 5 Ni基钎料炉中钎焊金刚石磨头的修锐与磨削试验 | 第62-79页 |
| 5.1 金刚石磨头磨削机理研究 | 第62-64页 |
| 5.1.1 金刚石磨头磨削工程陶瓷 | 第62-63页 |
| 5.1.2 金刚石磨头磨削ZL102铝合金 | 第63-64页 |
| 5.2 金刚石磨头磨削弧区温度研究 | 第64-65页 |
| 5.2.1 金刚石磨头磨削工程陶瓷弧区温度测量 | 第64-65页 |
| 5.2.2 金刚石磨头磨削ZL102弧区温度测量 | 第65页 |
| 5.3 金刚石磨头的修锐 | 第65-67页 |
| 5.3.1 金刚石磨粒磨损形式 | 第65-66页 |
| 5.3.2 钎焊金刚石磨头修锐必要性 | 第66-67页 |
| 5.4 钎焊金刚石磨头材料去除率与弧区温度的研究 | 第67-73页 |
| 5.4.1 不同钎料磨头工程陶瓷磨削去除率对比研究 | 第67-68页 |
| 5.4.2 不同钎料磨头磨削ZL102铝合金的材料去除率对比研究 | 第68页 |
| 5.4.3 不同钎料磨头工程陶瓷磨削弧区温度对比研究 | 第68-69页 |
| 5.4.4 不同钎料磨头磨削ZL102弧区温度对比研究 | 第69-70页 |
| 5.4.5 进给载荷对钎焊磨头材料去除率的影响 | 第70-72页 |
| 5.4.6 进给载荷对钎焊磨头弧区温度的影响 | 第72-73页 |
| 5.4.7 磨削参数对工件表面粗糙度的影响 | 第73页 |
| 5.5 油石修锐对金刚石磨头磨削性能的影响 | 第73-76页 |
| 5.6 本章小结 | 第76-79页 |
| 6 结论与展望 | 第79-81页 |
| 6.1 主要结论 | 第79-80页 |
| 6.2 主要展望 | 第80-81页 |
| 参考文献 | 第81-87页 |
| 致谢 | 第87-88页 |
| 攻读硕士学位期间发表论文 | 第88页 |
| 攻读硕士学位期间参与项目及获奖 | 第88-89页 |
