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钩舌锻件成形过程数值模拟及其工艺研究

摘要第1-6页
Abstract第6-9页
第一章 绪论第9-15页
   ·概述第9页
   ·国内外数值模拟技术在锻造上应用第9-10页
   ·数值模拟技术在铁路上应用现状第10-11页
   ·课题提出的目的和意义第11-13页
     ·国内对钩舌研究情况第12-13页
   ·课题研究的主要内容第13-14页
 本章小结第14-15页
第二章 25MnCrNiMoA钢流动应力行为研究第15-28页
   ·金属塑性成形物理模拟技术概述第15页
   ·物理模拟研究的主要内容和实验方法第15-16页
   ·实验方案第16-18页
     ·制定实验步骤及热模拟工艺第16-18页
   ·变形温度对变形抗力的影响第18-22页
     ·不同温度下的应力-应变曲线第18-19页
     ·热加工过程中的动态回复与动态再结晶第19-22页
   ·变形速率对应力的影响第22-24页
   ·25MnCrNiMoA钢本构方程的建立第24-27页
     ·建立本构方程第24-25页
     ·力学模型初始值确定第25-27页
 本章小结第27-28页
第三章 金属塑性成形有限元理论第28-35页
   ·概述第28-29页
   ·刚塑性有限元基本方程第29-30页
     ·刚(粘)塑性材料的假设第29页
     ·基本方程的建立第29-30页
   ·刚(粘)塑性有限元法的变分原理第30-32页
     ·刚(粘)塑性有限元的求解步骤第32页
   ·塑性成形过程中的传热理论第32-34页
     ·传热问题的基本方程第32页
     ·传热问题的初始条件和边界条件第32-34页
 本章小结第34-35页
第四章 钩舌模锻成形过程的数值模拟及其结果分析第35-60页
   ·DEFORM软件的简介第35-36页
     ·概述第35页
     ·DEFORM软件的主要功能第35-36页
   ·DEFORM-3D的模块结构第36-40页
     ·前处理第37-40页
     ·求解器第40页
     ·后处理第40页
   ·钩舌的有限元模拟结果与分析第40-59页
     ·建立刚粘塑性有限元模型第40-42页
     ·预锻时模拟结果分析第42-49页
     ·终锻时模拟结果分析第49-59页
 本章小结第59-60页
第五章 钩舌模锻成形工艺过程分析第60-70页
   ·钩舌模锻工艺分析第60-62页
   ·锻件与模具的基本参数设定第62-69页
 本章小结第69-70页
结论第70-71页
参考文献第71-73页
致谢第73页

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