钩舌锻件成形过程数值模拟及其工艺研究
摘要 | 第1-6页 |
Abstract | 第6-9页 |
第一章 绪论 | 第9-15页 |
·概述 | 第9页 |
·国内外数值模拟技术在锻造上应用 | 第9-10页 |
·数值模拟技术在铁路上应用现状 | 第10-11页 |
·课题提出的目的和意义 | 第11-13页 |
·国内对钩舌研究情况 | 第12-13页 |
·课题研究的主要内容 | 第13-14页 |
本章小结 | 第14-15页 |
第二章 25MnCrNiMoA钢流动应力行为研究 | 第15-28页 |
·金属塑性成形物理模拟技术概述 | 第15页 |
·物理模拟研究的主要内容和实验方法 | 第15-16页 |
·实验方案 | 第16-18页 |
·制定实验步骤及热模拟工艺 | 第16-18页 |
·变形温度对变形抗力的影响 | 第18-22页 |
·不同温度下的应力-应变曲线 | 第18-19页 |
·热加工过程中的动态回复与动态再结晶 | 第19-22页 |
·变形速率对应力的影响 | 第22-24页 |
·25MnCrNiMoA钢本构方程的建立 | 第24-27页 |
·建立本构方程 | 第24-25页 |
·力学模型初始值确定 | 第25-27页 |
本章小结 | 第27-28页 |
第三章 金属塑性成形有限元理论 | 第28-35页 |
·概述 | 第28-29页 |
·刚塑性有限元基本方程 | 第29-30页 |
·刚(粘)塑性材料的假设 | 第29页 |
·基本方程的建立 | 第29-30页 |
·刚(粘)塑性有限元法的变分原理 | 第30-32页 |
·刚(粘)塑性有限元的求解步骤 | 第32页 |
·塑性成形过程中的传热理论 | 第32-34页 |
·传热问题的基本方程 | 第32页 |
·传热问题的初始条件和边界条件 | 第32-34页 |
本章小结 | 第34-35页 |
第四章 钩舌模锻成形过程的数值模拟及其结果分析 | 第35-60页 |
·DEFORM软件的简介 | 第35-36页 |
·概述 | 第35页 |
·DEFORM软件的主要功能 | 第35-36页 |
·DEFORM-3D的模块结构 | 第36-40页 |
·前处理 | 第37-40页 |
·求解器 | 第40页 |
·后处理 | 第40页 |
·钩舌的有限元模拟结果与分析 | 第40-59页 |
·建立刚粘塑性有限元模型 | 第40-42页 |
·预锻时模拟结果分析 | 第42-49页 |
·终锻时模拟结果分析 | 第49-59页 |
本章小结 | 第59-60页 |
第五章 钩舌模锻成形工艺过程分析 | 第60-70页 |
·钩舌模锻工艺分析 | 第60-62页 |
·锻件与模具的基本参数设定 | 第62-69页 |
本章小结 | 第69-70页 |
结论 | 第70-71页 |
参考文献 | 第71-73页 |
致谢 | 第73页 |