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内燃机主轴承耦合动力学的润滑分析

摘要第1-13页
ABSTRACT第13-15页
第1章 绪论第15-23页
   ·课题的背景、目的和意义第15-16页
   ·国内外研究现状及发展概况第16-21页
     ·流体润滑理论的发展概况第16-18页
     ·内燃机主轴承润滑研究的发展第18-21页
   ·本领域内存在的不足及待深入研究的问题第21-22页
     ·曲轴轴系的动力输入输出第21页
     ·计入多种影响因素的条件下曲轴轴系动力学摩擦学耦合研究第21页
     ·相应的实验验证第21-22页
     ·专用软件的开发第22页
   ·课题的主要研究内容第22-23页
第2章 考虑曲轴挠曲变形的内燃机主轴承动力学润滑理论第23-45页
   ·引言第23页
   ·滑动轴承润滑基本方程第23-27页
     ·轴颈与轴承轴心线平行的向心滑动轴承雷诺方程第23-26页
     ·考虑轴颈挠曲变形的向心滑动轴承雷诺方程第26-27页
   ·考虑轴颈挠曲变形的向心滑动轴承雷诺方程数值分析方法第27-35页
     ·区域网格划分第28页
     ·Reynolds方程差分迭代式的推导第28-31页
     ·向心滑动轴承油膜压力数值解的求解过程第31-35页
   ·向心滑动轴承的其他润滑参数第35-38页
     ·油膜反力和油膜反力距第35-36页
     ·摩擦阻力第36-37页
     ·润滑油流量第37-38页
   ·基于MATLAB的向心滑动轴承分析软件开发第38-42页
     ·MATLAB简介第38-39页
     ·程序设计第39-41页
     ·程序界面及运行情况第41-42页
   ·本章小结第42-45页
第3章 基于内燃机轴系动力学的主轴承润滑分析模型第45-53页
   ·基于内燃机轴系动力学的润滑分析基本原理第45-48页
     ·基于MATLAB的润滑分析第46页
     ·基于ADAMS的多柔体动力学基础第46-48页
   ·基于内燃机轴系动力学的润滑分析基本模型第48-50页
     ·基于MATLAB的滑动轴承润滑分析模块第49页
     ·基于ADAMS的多柔性体动力学模块第49-50页
   ·基于内燃机轴系动力学的润滑分析的仿真步骤第50页
   ·本章小结第50-53页
第4章 作用于曲轴上的载荷分析第53-57页
   ·气缸内气体爆发力第53-54页
   ·曲柄连杆机构的惯性力第54页
   ·凸轮配气机构的作用力第54-56页
   ·机油泵、冷却系统和附属发电机的负荷第56页
   ·本章小结第56-57页
第5章 295G型柴油机结合曲轴轴系动力学的主轴承润滑分析第57-74页
   ·295G型柴油机简介第57-58页
   ·曲轴轴系的柔性体建模第58-61页
     ·在ANSYS中建立轴系的有限元模型第58-60页
     ·在ADAMS中建立曲轴的柔性体模型第60-61页
   ·对柔性体曲轴施加外载荷第61-64页
     ·作用于曲柄销上的载荷第61-63页
     ·作用于正时齿轮上的载荷第63页
     ·作用于皮带轮上的载荷及工作载荷第63-64页
   ·建立内燃机曲轴-轴承反馈控制系统第64-68页
     ·建立内燃机曲轴运动模块第64-67页
     ·建立主轴承润滑分析模块第67页
     ·装配完整的内燃机曲轴-轴承反馈控制系统第67-68页
   ·295G型柴油机曲轴-轴承反馈控制系统的仿真和调试第68-69页
   ·主轴承润滑特性分析第69-73页
     ·主轴承油膜反力第70-71页
     ·主轴承轴心轨迹第71-73页
   ·本章小结第73-74页
全文总结第74-77页
 主要内容与结论第74-75页
 本文的特色第75页
 对今后研究的展望第75-77页
参考文献第77-79页
致谢第79-80页
学位论文评阅及答辩情况表第80页

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