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冷焊技术在发动机机体再制造中的应用研究

摘要第1-10页
Abstract第10-12页
第1章 绪论第12-26页
   ·研究背景第12-15页
   ·再制造的概念与内涵第15-19页
     ·再制造的概念第15-16页
     ·发动机再制造与维修的区别第16-18页
     ·发动机再制造流程第18-19页
   ·发动机再制造修复技术国内外研究现状第19-22页
     ·国外研究现状第19-20页
     ·国内研究现状第20-22页
   ·课题来源及主要研究内容第22-24页
     ·课题来源第22-23页
     ·主要研究内容第23页
     ·论文组织结构第23-24页
   ·本章小结第24-26页
第2章 发动机机体的失效形式及修复技术第26-36页
   ·发动机机体的失效形式及产生原因第26-30页
     ·磨损失效产生的原因第28页
     ·裂纹产生的原因第28-29页
     ·拉划伤和磕碰伤产生的原因第29页
     ·捣缸产生的原因第29-30页
   ·发动机机体的修复技术第30-33页
     ·机加工修复法第30-31页
     ·电刷镀修复技术第31页
     ·焊修技术第31-33页
     ·其他修复技术第33页
   ·冷焊修复技术第33-35页
   ·本章小结第35-36页
第3章 正交试验设计及冷焊试验第36-44页
   ·正交试验设计第36-40页
     ·正交试验设计简介第36-37页
     ·正交试验极差分析法第37-39页
     ·冷焊正交试验设计方案第39-40页
   ·冷焊试验第40-43页
     ·试样的制备及焊前准备第40-41页
     ·冷焊及试样前期处理第41-43页
   ·本章小结第43-44页
第4章 冷焊焊接质量评价第44-58页
   ·宏观焊接缺陷第44-55页
     ·仿激光焊接宏观缺陷第45-50页
     ·氩气保护式电火花焊接宏观缺陷第50-54页
     ·焊接宏观缺陷比较第54-55页
   ·焊接区域色泽第55-56页
   ·焊接区域扩散分析第56-57页
   ·本章小结第57-58页
第5章 冷焊工艺参数对焊接硬度的影响第58-82页
   ·硬度测试概述第58-62页
     ·硬度测试的意义第58页
     ·硬度测试方法选择第58-60页
     ·维氏硬度测试简介第60-62页
   ·机体硬度标定及硬度测试点确定第62-64页
     ·发动机机体材料硬度的标定第62页
     ·焊接区域硬度数据采集点的确定第62-64页
   ·冷焊工艺参数对焊接区域硬度的影响第64-80页
     ·焊接区域硬度变化规律第64-68页
     ·焊接工艺参数对熔合线两侧硬度差值的影n响第68-71页
     ·焊接工艺参数对焊接热影响区宽度的影响第71-74页
     ·焊接工艺参数对焊接热影响区硬度均值的影响第74-76页
     ·焊接工艺参数对焊缝硬度均值的影响第76-79页
     ·冷焊工艺参数对焊接区域硬度的影响规律第79-80页
   ·本章小结第80-82页
第6章 结论与展望第82-84页
   ·结论第82-83页
   ·展望第83-84页
参考文献第84-90页
攻读学位期间发表的学术论文及参加的科研项目第90-92页
致谢第92-93页
学位论文评阅及答辩情况表第93页

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