摘要 | 第5-6页 |
Abstract | 第6-7页 |
英文缩略表 | 第11-12页 |
第一章 引言 | 第12-19页 |
1.1 树莓加工现状 | 第12-14页 |
1.1.1 树莓汁 | 第12页 |
1.1.2 树莓果酒 | 第12-13页 |
1.1.3 树莓果脯和果酱 | 第13页 |
1.1.4 树莓冻干果 | 第13-14页 |
1.2 树莓干燥技术研究现状 | 第14-17页 |
1.2.1 热风干燥 | 第14页 |
1.2.2 真空冷冻干燥 | 第14-15页 |
1.2.3 微波干燥 | 第15-16页 |
1.2.4 喷雾干燥 | 第16页 |
1.2.5 树莓干燥前景及存在问题 | 第16-17页 |
1.3 本课题研究目的、研究意义和研究内容 | 第17-19页 |
1.3.1 本课题的研究目的和研究意义 | 第17页 |
1.3.2 本课题的研究内容 | 第17-18页 |
1.3.3 技术路线图 | 第18-19页 |
第二章 树莓单一干燥技术研究 | 第19-35页 |
前言 | 第19页 |
2.1 材料与方法 | 第19-22页 |
2.1.1 试验材料 | 第19页 |
2.1.2 试验仪器 | 第19页 |
2.1.3 试验测定方法 | 第19-21页 |
2.1.4 试验设计 | 第21-22页 |
2.1.5 数据分析 | 第22页 |
2.2 结果与分析 | 第22-33页 |
2.2.1 热风干燥特性和品质分析 | 第22-27页 |
2.2.2 红外干燥特性和品质分析 | 第27-33页 |
2.3 小结 | 第33-35页 |
第三章 树莓热风-变温压差膨化联合干燥技术研究 | 第35-46页 |
前言 | 第35页 |
3.1 材料与方法 | 第35-37页 |
3.1.1 试验材料 | 第35页 |
3.1.2 试验仪器 | 第35页 |
3.1.3 试验测定方法 | 第35-36页 |
3.1.4 试验设计 | 第36-37页 |
3.1.5 数据分析 | 第37页 |
3.2 结果与分析 | 第37-45页 |
3.2.1 树莓热风-变温压差膨化干燥工艺影响因素研究结果与分析 | 第37-39页 |
3.2.2 树莓变温压差膨化干燥工艺优化试验结果与分析 | 第39-45页 |
3.2.3 树莓变温压差膨化干燥最优工艺及验证 | 第45页 |
3.3 小结 | 第45-46页 |
第四章 树莓红外-微波真空联合干燥技术研究 | 第46-54页 |
前言 | 第46页 |
4.1 材料与方法 | 第46-48页 |
4.1.1 试验材料 | 第46页 |
4.1.2 试验仪器 | 第46页 |
4.1.3 试验测定方法 | 第46-47页 |
4.1.4 试验设计 | 第47-48页 |
4.1.5 数据分析 | 第48页 |
4.2 结果与分析 | 第48-53页 |
4.2.1 干燥特性 | 第48页 |
4.2.2 干燥模型的确定 | 第48-50页 |
4.2.3 水分有效扩散系数 | 第50-51页 |
4.2.4 干燥条件对色泽的影响 | 第51页 |
4.2.5 干燥条件对复水性的影响 | 第51-52页 |
4.2.6 干燥条件对花青素保留率的影响 | 第52-53页 |
4.2.7 干燥条件对抗氧化活性的影响 | 第53页 |
4.3 小结 | 第53-54页 |
第五章 树莓微粉的品质评价 | 第54-63页 |
前言 | 第54页 |
5.1 材料与方法 | 第54-57页 |
5.1.1 试验材料 | 第54页 |
5.1.2 试验仪器 | 第54-55页 |
5.1.3 试验测定方法 | 第55-56页 |
5.1.4 试验设计 | 第56-57页 |
5.1.5 数据分析 | 第57页 |
5.2 结果与分析 | 第57-62页 |
5.2.1 物理指标 | 第57-59页 |
5.2.2 营养品质 | 第59-61页 |
5.2.3 抗氧化活性 | 第61-62页 |
5.3 小结 | 第62-63页 |
第六章 全文结论 | 第63-65页 |
6.1 主要结论 | 第63页 |
6.2 讨论 | 第63-64页 |
6.2.1 干燥效率的评价 | 第63-64页 |
6.2.2 干燥过程的动态研究 | 第64页 |
6.3 展望 | 第64-65页 |
参考文献 | 第65-74页 |
致谢 | 第74-75页 |
作者简历 | 第75页 |