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鲐鱼蛋白酶解与脱腥工艺方法的研究

一. 前言第1-11页
 1.1 鲐鱼资源概况第7-8页
 1.2 鲐鱼加工现状第8-9页
 1.3 低分子肽制备的可行性分析第9-10页
 1.4 低分子肽作为食品原料的优点第10页
 1.5 本论文研究的目的计划第10-11页
二. 材料与方法第11-14页
 2.1 材料第11页
 2.2 试验方法第11-12页
  2.2.1 鱼糜的制备第11页
  2.2.2 酶的选择第11页
  2.2.3 底物浓度对酶促反应的影响试验第11页
  2.2.4 蛋白质浓度对酶促反应的影响第11-12页
  2.2.5 低分子肽的制备第12页
  2.2.6 水解液的脱苦脱腥第12页
 2.3 测定项目与方法第12-14页
  2.3.1 总氮量的测定第12页
  2.3.2 酶活力的测定第12页
  2.3.3 氨基氮的测定第12页
  2.3.4 水解度的测定第12-13页
  2.3.5 脂肪,灰分,水分的测定第13页
  2.3.6 氨基酸的测定第13页
  2.3.7 矿物质的测定第13页
  2.3.8 氮利用率的计算方法第13页
  2.3.9 平均肽链长度的计算方法第13页
  2.3.10 反应速率的定义和计算方法第13页
  2.3.11 苦味的评定第13页
  2.3.12 腥味的评定第13-14页
三. 结果与分析第14-40页
 3.1 酶的选择第14-15页
 3.2 蛋白酶水解鲐鱼蛋白最佳条件的确定第15-28页
  3.2.1 两种蛋白酶水解工艺的确定第15-21页
   3.2.1.1 两种蛋白酶酶量的确定第15-16页
   3.2.1.2 两种蛋白酶反应pH的影响第16页
   3.2.1.3 两种蛋白酶反应温度的影响第16-17页
   3.2.1.4 正交试验第17-19页
   3.3.1.5 蛋白质浓度的确定第19-21页
   3.2.1.6 水解度控制依据第21页
  3.2.2 混合酶工艺第21-28页
   3.2.2.1 酶比例及pH值的确定第21-22页
   3.2.2.2 蛋白质浓度的确定第22-23页
   3.2.2.3 温度酶量比最佳组合的确定第23-25页
   3.2.2.4 pH的确定第25页
   3.2.2.5 正交试验第25-26页
   3.2.2.6 单酶与混合酶比较第26页
   3.2.2.7 水解度控制试验第26-28页
 3.3 酶解鲐鱼蛋白特性的研究第28-30页
  3.3.1 鲐鱼降解过程中粘度的变化第28页
  3.3.2 鲐鱼降解过程中水解度和平均肽链长度的变化第28-30页
 3.4 底物浓度对酶促反应速率的影响第30-32页
 3.5 水解液脱苦脱腥的研究第32-37页
 3.6 酶解鲐鱼蛋白制备低分子肽制品第37-40页
四. 结论第40-41页
五. 参考文献第41-47页
六. 致谢第47-48页
七. 发表论文第48页

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