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板鸭冷风干燥特性研究及工艺优化

摘要第4-7页
ABSTRACT第7-8页
符号表第9-14页
第一章 绪论第14-21页
    1 引言第14页
    1.1 板鸭的营养价值第14页
    1.2 板鸭质量的感官鉴别方法第14页
    1.3 腌腊肉制品干燥技术的研究现状及发展趋势第14-17页
        1.3.1 日光干燥第15页
        1.3.2 热风干燥第15-16页
        1.3.3 低温冷风干燥第16页
        1.3.4 热泵干燥第16-17页
    1.4 干燥动力学第17-18页
        1.4.1 干燥机理第17-18页
        1.4.2 薄层干燥模型第18页
    1.5 不同干燥工艺对干制品品质特性影响的研究进展第18-19页
    1.6 本课题研究内容及意义第19-21页
        1.6.1 研究意义第19页
        1.6.2 主要研究内容第19-21页
第二章 板鸭冷风干燥动力学研究第21-39页
    2.1 序言第21页
    2.2 材料与方法第21-22页
        2.2.1 实验材料第21页
        2.2.2 冷风干燥实验装置搭建第21-22页
    2.3 实验指标测定第22页
        2.3.1 含水率的测定第22页
        2.3.2 水量分析方法第22页
        2.3.3 干燥速率(DR)第22页
    2.4 实验方法第22-23页
        2.4.1 实验样品处理第22-23页
        2.4.2 温度试验第23页
        2.4.3 湿度试验第23页
        2.4.4 风速试验第23页
    2.5 建立板鸭冷风干燥模型第23-24页
    2.6 板鸭干燥过程中体内有效水分扩散系数的研究第24-25页
    2.7 数据分析第25页
    2.8 结果与讨论第25-38页
        2.8.1 板鸭冷风干燥动力学特性的研究第25-29页
        2.8.2 板鸭冷风干燥数学模型的选择第29-30页
        2.8.3 拟合Henderson和Pabis模型和Page模型第30-35页
            2.8.3.1 Page模型第30-32页
            2.8.3.2 Henderson和Pabis模型第32-34页
            2.8.3.3 Page方程和Henderson和Pabis方程的比较选择第34-35页
            2.8.3.4 模型验证第35页
        2.8.4 有效水分扩散系数的计算第35-38页
    2.9 结论第38-39页
第三章 板鸭冷风干燥最佳工艺参数的优化研究第39-56页
    3.1 序言第39-40页
    3.2 材料与方法第40-41页
        3.2.1 材料与设备第40-41页
    3.3 试验方法第41-42页
        3.3.1 试验前样品处理第41页
        3.3.2 不同终产品水分含量对板鸭食用品质的影响第41页
        3.3.3 各项理化指标的测定第41-42页
    3.4 数据处理第42页
    3.5 结果分析第42-47页
        3.5.1 板鸭终产品水分含量与水分活度(Aw)之间的关系第42-43页
        3.5.2 建立不同水分含量感官评价综合评判数学模型第43-47页
    3.6 二次正交旋转组合优化实验第47-48页
    3.7 三元二次回归方程的建立与检验第48-51页
        3.7.1 回归方程的建立第48-50页
        3.7.2 偏回归系数的显著性检验第50页
        3.7.3 回归方程的验证第50-51页
    3.8 两因素之间交互效应分析第51-54页
    3.9 结论第54-56页
第四章 冷、热两种不同干燥方式对板鸭品质的对比第56-68页
    4.1 前言第56页
    4.2 实验材料、试剂与仪器第56-57页
        4.2.1 实验材料第56页
        4.2.2 实验试剂第56页
        4.2.3 实验设备第56-57页
    4.3 试验方法第57-60页
        4.3.1 样品处理第57页
        4.3.2 干燥方法第57-60页
            4.3.2.1 板鸭的热风干燥第57页
            4.3.2.2 板鸭的冷风干燥第57-60页
    4.4 结果与讨论第60-67页
        4.4.1 两种干燥方式干燥速率的变化第60-61页
        4.4.2 两种干燥方式色差的比较第61-62页
        4.4.3 两种干燥方式酸价、过氧化值的比较第62-63页
        4.4.4 两种干燥条件下产品微观结构的比较第63-64页
        4.4.5 两种干燥条件下产品质构的比较第64-65页
        4.4.6 两种干燥方式下板鸭成品感官评价的对比第65-67页
    4.5 结论第67-68页
第五章 结论与展望第68-70页
    5.1 结论第68-69页
    5.2 展望第69-70页
参考文献第70-77页
致谢第77页

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