摘要 | 第8-9页 |
ABSTRACT | 第9-10页 |
第一章 文献综述 | 第11-25页 |
1 冬瓜汁饮料 | 第11-12页 |
1.1 冬瓜的简介 | 第11页 |
1.2 冬瓜营养的特点 | 第11页 |
1.3 冬瓜的药用功能 | 第11-12页 |
2 蔬菜汁饮料的研究 | 第12-15页 |
2.1 果蔬汁加工技术及存在的问题 | 第12-14页 |
2.1.1 热烫 | 第12页 |
2.1.2 榨汁 | 第12-13页 |
2.1.3 澄清 | 第13页 |
2.1.4 均质 | 第13页 |
2.1.5 杀菌 | 第13-14页 |
2.2 蔬菜汁的简介 | 第14页 |
2.3 蔬菜汁的发展 | 第14页 |
2.4 蔬菜汁加工中存在的问题 | 第14-15页 |
3 饮料中常见添加剂 | 第15-19页 |
3.1 甜味剂 | 第15-16页 |
3.2 酸味剂 | 第16页 |
3.3 香料和香精 | 第16页 |
3.4 色素 | 第16-17页 |
3.5 防腐剂 | 第17页 |
3.6 抗氧化剂 | 第17-18页 |
3.7 增稠剂 | 第18-19页 |
4 超声对果蔬汁的影响 | 第19-23页 |
4.1 超声波对果蔬汁理化性质的影响 | 第20页 |
4.1.1 可溶性固形物、可滴定酸和pH | 第20页 |
4.1.2 流变性 | 第20页 |
4.2 超声波对果蔬汁感官品质的影响 | 第20-21页 |
4.3 超声波对果蔬汁中酶的影响 | 第21-22页 |
4.4 超声波对果蔬汁中营养成分和生物活性成分的影响 | 第22-23页 |
4.4.1 抗坏血酸 | 第22页 |
4.4.2 类胡萝卜素 | 第22页 |
4.4.3 多酚 | 第22-23页 |
4.5 超声波对果蔬汁中微生物的抑制作用 | 第23页 |
5 本研究的意义 | 第23-24页 |
6 研究内容 | 第24-25页 |
第二章 超声处理对冬瓜汁饮料影响 | 第25-33页 |
1 前言 | 第25页 |
2 材料与方法 | 第25-29页 |
2.1 实验原料 | 第25页 |
2.2 主要试剂 | 第25页 |
2.3 主要仪器和设备 | 第25-26页 |
2.4 样品处理 | 第26页 |
2.5 理化指标测定 | 第26页 |
2.6 总酚含量的测定 | 第26-27页 |
2.7 总蛋白含量测定 | 第27-28页 |
2.8 总糖的测定 | 第28页 |
2.9 超声对微生物的影响 | 第28页 |
2.10 冬瓜汁水包油乳液的稳定性 | 第28-29页 |
2.11 超声对冬瓜汁水包油乳液稳定性的影响 | 第29页 |
3 结果与讨论 | 第29-32页 |
3.1 可溶性固形物、可滴定酸和pH | 第29页 |
3.2 不同超声条件对冬瓜汁中总蛋白、总酚和总糖的影响 | 第29-30页 |
3.3 超声对冬瓜汁饮料中微生物的影响 | 第30-31页 |
3.4 超声冬瓜汁乳化性能影响 | 第31-32页 |
4 本章小结 | 第32-33页 |
第三章 冬瓜浊汁稳定剂筛选 | 第33-43页 |
1 前言 | 第33-34页 |
2 材料与方法 | 第34-35页 |
2.1 实验材料与主要试剂 | 第34页 |
2.2 主要仪器与设备 | 第34页 |
2.3 实验方法 | 第34-35页 |
2.3.1 样品预处理 | 第34页 |
2.3.2 单一稳定剂的选择 | 第34页 |
2.3.3 稳定剂的复配 | 第34页 |
2.3.4 测定冬瓜汁的悬浮稳定性 | 第34页 |
2.3.5 测定冬瓜汁的粘度 | 第34页 |
2.3.6 冬瓜汁加速贮藏 | 第34-35页 |
3 结果分析 | 第35-42页 |
3.1 稳定剂对冬瓜汁浊汁饮料稳定性的影响 | 第35页 |
3.2 单一稳定剂对冬瓜浊汁饮料稳定性的影响 | 第35-37页 |
3.3 稳定剂的复配 | 第37-38页 |
3.3.1 实验设计 | 第37-38页 |
3.4 结果分析 | 第38-40页 |
3.4.1 稳定剂复配回归模型的建立 | 第38-39页 |
3.4.2 回归模型的检验 | 第39-40页 |
3.5 响应面分析与优化 | 第40-42页 |
4 本章小结 | 第42-43页 |
第四章 冬瓜汁饮料工厂设计 | 第43-51页 |
1 车间布局和工艺流程 | 第43-45页 |
1.1 基本原则 | 第43页 |
1.2 工艺流程 | 第43页 |
1.3 工艺流程说明 | 第43-45页 |
1.3.1 前处理车间 | 第43页 |
1.3.2 冬瓜的压榨 | 第43页 |
1.3.3 过滤 | 第43-44页 |
1.3.4 调配、均质 | 第44页 |
1.3.5 预杀菌和灌装 | 第44页 |
1.3.6 无菌灌装 | 第44页 |
1.3.7 贴码、入库 | 第44-45页 |
1.3.8 水质 | 第45页 |
1.4 工艺参数 | 第45页 |
2 物料衡算 | 第45-46页 |
2.1 原料 | 第45-46页 |
3 设备选型 | 第46-48页 |
3.1 设备选型的原则 | 第46页 |
3.2 设备选型 | 第46-48页 |
3.2.1 水处理车间设备选型 | 第46-48页 |
3.2.2 饮料车间设备选型 | 第48页 |
4 工厂规划 | 第48-50页 |
4.1 厂址的选择 | 第48页 |
4.2 总平面设计 | 第48-49页 |
4.3 总平面设计内容 | 第49-50页 |
4.3.1 生产车间 | 第49页 |
4.3.2 仓库 | 第49页 |
4.3.3 辅助车间 | 第49-50页 |
4.3.4 供能车间 | 第50页 |
4.3.5 污水处理系统 | 第50页 |
4.3.6 办公大楼 | 第50页 |
4.3.7 员工生活区 | 第50页 |
4.3.8 绿化 | 第50页 |
4.4 环境保护 | 第50页 |
5 本章小结 | 第50-51页 |
全文总结 | 第51-53页 |
参考文献 | 第53-59页 |
附录 | 第59-63页 |
附录一 工艺流程图 | 第59-61页 |
附录二 厂区布置图 | 第61-63页 |
致谢 | 第63页 |