麦角固醇发酵工艺的研究及优化
| 学位论文数据集 | 第3-4页 |
| 摘要 | 第4-5页 |
| ABSTRACT | 第5-6页 |
| 符号说明 | 第7-8页 |
| 目录 | 第8-11页 |
| 第一章 绪论 | 第11-27页 |
| 1.1 酵母菌的生长特性及研究概况 | 第11-13页 |
| 1.2 酵母发酵生产麦角固醇 | 第13-20页 |
| 1.2.1 麦角固醇的性质 | 第13-14页 |
| 1.2.2 麦角固醇的用途 | 第14页 |
| 1.2.3 麦角固醇的合成机理 | 第14-15页 |
| 1.2.4 麦角固醇的发酵工艺研究 | 第15-20页 |
| 1.2.4.1 菌种选育 | 第15-16页 |
| 1.2.4.2 培养基的优化 | 第16-18页 |
| 1.2.4.3 发酵条件的研究 | 第18-19页 |
| 1.2.4.4 麦角固醇的后处理研究 | 第19-20页 |
| 1.3 流加操作的研究 | 第20-27页 |
| 1.3.1 流加操作的概述 | 第20-22页 |
| 1.3.2 控制参数及流加方式 | 第22-25页 |
| 1.3.3 流加操作的应用 | 第25-27页 |
| 第二章 酵母发酵生产麦角固醇的流加方案 | 第27-51页 |
| 2.1. 引言 | 第27页 |
| 2.2 实验材料与方法 | 第27-30页 |
| 2.2.1 菌种及保藏 | 第27页 |
| 2.2.2 培养基 | 第27-28页 |
| 2.2.3 实验药品 | 第28页 |
| 2.2.4 实验装置 | 第28-29页 |
| 2.2.5 实验步骤 | 第29-30页 |
| 2.3 分析方法 | 第30-35页 |
| 2.3.1 酵母生物量 | 第30页 |
| 2.3.2 麦角固醇含量分析 | 第30-33页 |
| 2.3.3 糖浓度的分析 | 第33-34页 |
| 2.3.4 氨氮的测定 | 第34页 |
| 2.3.5 尾气中O_2含量的分析 | 第34-35页 |
| 2.4 发酵培养条件的确定 | 第35-38页 |
| 2.4.1 pH值 | 第35页 |
| 2.4.2 溶氧(DO) | 第35-36页 |
| 2.4.3 摄氧率(OUR) | 第36-37页 |
| 2.2.4 呼吸强度(Qo_2) | 第37页 |
| 2.4.5 种龄与接种量 | 第37页 |
| 2.4.6 染菌的判断与处理 | 第37页 |
| 2.4.7 发酵终点的判断 | 第37-38页 |
| 2.5 流加过程的研究 | 第38-50页 |
| 2.5.1 接种量的研究 | 第38-39页 |
| 2.5.2 通气量的研究 | 第39-41页 |
| 2.5.3 残糖浓度的研究 | 第41-43页 |
| 2.5.4 恒速流加 | 第43页 |
| 2.5.5 恒残糖反馈流加 | 第43-44页 |
| 2.5.6 指数流加 | 第44-45页 |
| 2.5.7 控制DO的指数流加 | 第45-46页 |
| 2.5.8 控制DO的脉冲流加 | 第46-47页 |
| 2.5.9 发酵过程的分析与讨论 | 第47-50页 |
| 2.6 小结 | 第50-51页 |
| 第三章 酵母发酵生产麦角固醇的工艺优化 | 第51-72页 |
| 3.1 引言 | 第51页 |
| 3.2 材料与方法 | 第51-52页 |
| 3.2.1 菌种 | 第51-52页 |
| 3.2.2 培养基和发酵步骤 | 第52页 |
| 3.3 控制参数的研究和优化 | 第52-61页 |
| 3.3.1 生物量(biomass) | 第52-55页 |
| 3.3.2 麦角固醇(ergosterol)含量 | 第55-57页 |
| 3.3.3 溶氧(DO) | 第57-58页 |
| 3.3.4 最佳溶氧范围 | 第58-60页 |
| 3.3.5 比生长速率 | 第60-61页 |
| 3.4 廉价培养基的初步探索研究 | 第61-69页 |
| 3.4.1 培养基正交实验 | 第61-63页 |
| 3.4.2 不同氮源的发酵实验 | 第63-64页 |
| 3.4.3 发酵液的回收套用 | 第64-67页 |
| 3.4.4 氮源成分分析 | 第67-69页 |
| 3.5 发酵工艺对新菌种的应用 | 第69-70页 |
| 3.5.1 菌种 | 第69页 |
| 3.5.2 培养基和发酵步骤 | 第69页 |
| 3.5.3 结果与讨论 | 第69-70页 |
| 3.5.4 新菌种的应用 | 第70页 |
| 3.6 小结 | 第70-72页 |
| 第四章 乙醇反馈流加发酵方式 | 第72-88页 |
| 4.1 引言 | 第72页 |
| 4.2 材料与方法 | 第72-74页 |
| 4.2.1 菌种及保藏 | 第72页 |
| 4.2.2 培养基 | 第72-73页 |
| 4.2.3 实验药品 | 第73页 |
| 4.2.4 实验设备 | 第73-74页 |
| 4.2.5 实验步骤 | 第74页 |
| 4.3 分析方法 | 第74-79页 |
| 4.3.1 酵母生物量分析 | 第74-75页 |
| 4.3.2 麦角固醇含量与产量的分析 | 第75-77页 |
| 4.3.2.1 麦角固醇最大紫外吸收波长 | 第75页 |
| 4.3.2.2 麦角固醇标准曲线的绘制 | 第75-77页 |
| 4.3.2.3 麦角固醇的提取与含量产量的计算 | 第77页 |
| 4.3.3 发酵液中糖浓度分析 | 第77-78页 |
| 4.3.4 发酵液乙醇浓度在线分析 | 第78页 |
| 4.3.5 尾气中O_2和CO_2含量的分析 | 第78-79页 |
| 4.3.6 发酵过程中间接参数的计算 | 第79页 |
| 4.4 发酵控制参数的研究 | 第79-86页 |
| 4.4.1 发酵过程的pH变化分析 | 第80页 |
| 4.4.2 发酵过程溶氧变化分析 | 第80-82页 |
| 4.4.3 发酵过程生物量的变化分析 | 第82-84页 |
| 4.4.4 麦角固醇产量和含量的变化分析 | 第84-86页 |
| 4.5 总结 | 第86-88页 |
| 第五章 结论 | 第88-89页 |
| 第六章 问题与建议 | 第89-90页 |
| 参考文献 | 第90-94页 |
| 致谢 | 第94-95页 |
| 研究成果及发表的学术论文 | 第95-96页 |
| 附录 | 第96-99页 |
| 附录1 主要试剂 | 第96-98页 |
| 附录2 乙醇分析仪 | 第98-99页 |
| 附件 | 第99-100页 |
