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气液固三相磨粒流抛光加工装置设计及其加工实验研究

摘要第1-6页
ABSTRACT第6-10页
第1章 绪论第10-24页
   ·论文选题来源第10页
   ·论文研究背景及研究意义第10-11页
   ·流体抛光加工方法的研究现状第11-17页
     ·光整加工方法研究现状第11-12页
     ·流体抛光加工方法研究现状第12-17页
   ·抛光加工新方法基础调研第17-20页
     ·空化溃灭及其调控研究现状第17页
     ·气液固三相建模研究现状第17-18页
     ·Realizable k ?ε 湍流模型研究现状第18-19页
     ·圆管内旋流流场研究现状第19-20页
   ·论文研究意义及主要内容第20-24页
     ·研究意义第20-21页
     ·主要研究内容第21-24页
第二章 旋流流场数学建模第24-38页
   ·引言第24页
   ·气液固三相磨粒流抛光加工方法的提出第24-26页
   ·Fluent软件概述第26-27页
   ·计算模型的选择第27-35页
     ·流体力学基础第28-29页
     ·湍流模型的简介与选择第29-32页
     ·三相流模型简介与选择第32-33页
     ·半隐式压力相关方程算法第33-34页
     ·CFD模拟的局限性第34-35页
   ·本章小结第35-38页
第三章 旋流流场数值模拟分析第38-52页
   ·引言第38页
   ·几何模型及模型简化第38-39页
   ·网格划分第39-40页
   ·参数设置第40-41页
   ·数值模拟结果分析第41-50页
     ·磨粒流速度场分析第41-42页
     ·磨粒流压力场分析第42-45页
     ·磨粒流湍动能分析第45-46页
     ·磨粒流固相、气相体积分数分布第46-50页
   ·本章小结第50-52页
第四章 抛光加工装置的结构设计第52-62页
   ·引言第52页
   ·抛光加工装置的设计方法第52-56页
     ·涡旋流场雷诺数的计算第52-54页
     ·抛光加工装置的设计方案第54-56页
   ·抛光加工装置在实际加工中的应用第56-59页
     ·设计方法第56-58页
     ·抛光加工装置的装夹第58-59页
   ·本章小结第59-62页
第五章 气液固三相磨粒流抛光加工实验研究第62-80页
   ·引言第62页
   ·抛光加工实验平台搭建第62-64页
   ·气液固三相磨粒流的制备和配比第64-66页
   ·抛光加工装置旋流形成效果实验第66-67页
   ·抛光加工实验参数的选择与加工工艺的编制第67-69页
   ·对比加工实验研究第69-78页
   ·本章小结第78-80页
第六章 结论与展望第80-82页
   ·结论第80-81页
   ·展望第81-82页
参考文献第82-86页
致谢第86-88页
攻读学位期间参加的科研项目和成果第88-89页

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