缸套—活塞润滑对内燃机振动影响研究
| 摘要 | 第1-5页 |
| Abstract | 第5-10页 |
| 第1章 绪论 | 第10-18页 |
| ·论文研究的意义 | 第10页 |
| ·国内外研究现状 | 第10-17页 |
| ·缸套-活塞的润滑研究 | 第10-12页 |
| ·缸套表面对润滑性能的影响 | 第12-13页 |
| ·活塞横向撞击研究 | 第13-14页 |
| ·活塞横向撞击引起的机身振动分析 | 第14-15页 |
| ·振动特征提取 | 第15-17页 |
| ·课题来源 | 第17页 |
| ·本文研究的主要内容 | 第17-18页 |
| 第2章 缸套-活塞机构及润滑理论 | 第18-32页 |
| ·内燃机动力学理论 | 第18-21页 |
| ·内燃机机身表面振动信号产生机理 | 第21-31页 |
| ·活塞动力学 | 第21-24页 |
| ·缸套-活塞润滑 | 第24-28页 |
| ·考虑粗糙度时的接触模型 | 第28-30页 |
| ·内燃机机身表面振动信号产生机理 | 第30-31页 |
| ·本章小结 | 第31-32页 |
| 第3章 活塞摩擦学与动力学仿真研究 | 第32-45页 |
| ·内燃机虚拟样机 | 第32-35页 |
| ·内燃机实体模型 | 第32-34页 |
| ·曲轴的弹性体模型 | 第34-35页 |
| ·仿真参数与求解过程 | 第35-36页 |
| ·缸内气体压力 | 第35页 |
| ·润滑参数及求解过程 | 第35-36页 |
| ·刚性曲轴下的仿真结果 | 第36-41页 |
| ·弹性曲轴下的仿真结果 | 第41-44页 |
| ·本章小结 | 第44-45页 |
| 第4章 内燃机振动信号测试与分析系统 | 第45-68页 |
| ·测试系统的硬件配置 | 第45-47页 |
| ·传感器的选择 | 第46页 |
| ·电荷放大器 | 第46-47页 |
| ·数据采集卡 | 第47页 |
| ·测试与分析系统软件功能 | 第47-48页 |
| ·系统编程环境介绍 | 第48-49页 |
| ·系统构架 | 第49-54页 |
| ·主系统构架 | 第49-51页 |
| ·系统程序设计模式 | 第51-54页 |
| ·仪器界面 | 第54-56页 |
| ·数据采集模块 | 第56-60页 |
| ·数据采集程序设计 | 第56-57页 |
| ·程序功能的实现 | 第57-59页 |
| ·数据存储 | 第59-60页 |
| ·系统分析模块介绍 | 第60-67页 |
| ·联合时频分析模块 | 第60-61页 |
| ·小波分析功能模块 | 第61-64页 |
| ·小波包分析模块 | 第64-67页 |
| ·发布应用程序 | 第67页 |
| ·本章小结 | 第67-68页 |
| 第5章 缸套-活塞润滑对内燃机振动影响实验研究 | 第68-85页 |
| ·规则凹坑缸套表面几何模型 | 第68-69页 |
| ·缸套表面微观形貌测量 | 第69-74页 |
| ·表面形貌测量仪器 | 第69-70页 |
| ·三维表面形貌表征参数 | 第70-73页 |
| ·缸套表面特征参数 | 第73-74页 |
| ·机身表面振动信号 | 第74-82页 |
| ·机身表面振动信号的时域与频域分析 | 第74-75页 |
| ·机身表面振动信号的时频分析 | 第75-78页 |
| ·机身振动信号的小波分析 | 第78-82页 |
| ·曲轴主轴承振动信号 | 第82-84页 |
| ·本章小结 | 第84-85页 |
| 第6章 结论与展望 | 第85-87页 |
| ·主要成果 | 第85-86页 |
| ·研究展望 | 第86-87页 |
| 致谢 | 第87-88页 |
| 参考文献 | 第88-92页 |
| 攻读硕士期间发表的主要论文 | 第92页 |
