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8L250系列柴油机曲轴强度计算与仿真研究

摘要第1-5页
Abstract第5-8页
第1章 绪论第8-15页
   ·课题背景第8-9页
     ·课题来源第8页
     ·曲轴强度计算的必要性第8-9页
     ·曲轴的损坏形式第9页
   ·国内外曲轴强度计算的现状及发展动态第9-11页
     ·曲轴应力计算分类第10-11页
   ·有限元法在曲轴强度计算中的应用第11-14页
     ·计算模型第11-12页
     ·边界条件的处理第12-13页
     ·有限元技术存在的主要问题第13-14页
   ·本文的主要工作第14-15页
第2章 曲轴的应力分析计算第15-37页
   ·作用在曲轴上的力和力矩第15-17页
   ·曲柄连杆结构的受力分析第17-20页
     ·作用在曲拐上的惯性力第17-18页
     ·沿气缸中心线的总作用力第18-20页
   ·8L250系列柴油机曲轴受力计算第20-27页
   ·8L250系列柴油机曲轴按船级社规范校核过程第27-37页
     ·交变应力的计算第30-31页
     ·交变扭转应力的计算第31-32页
     ·应力集中系数的计算第32-35页
     ·附加弯曲应力第35页
     ·等效交变应力的计算第35页
     ·疲劳强度的计算第35-36页
     ·允许衡准第36-37页
第3章 曲轴的静态性能有限元分析第37-60页
   ·有限元法的概述第37-38页
   ·模型的建立第38-41页
     ·Pro/Enginneer软件介绍第39页
     ·三维模型的建立第39-41页
   ·有限元模型第41-46页
     ·ANSYS Workbench介绍第41-44页
     ·模型转化第44页
     ·网格划分第44-46页
   ·载荷施加及边界条件处理第46-50页
     ·力边界条件的确定第46-50页
     ·位移边界条件的处理第50页
   ·应力计算结果分析第50-56页
   ·曲轴非刚性支撑第56-59页
   ·曲轴安全系数的计算第59-60页
第4章 曲轴的接触有限元分析第60-83页
   ·接触模型的建立第60-61页
   ·划分网格第61-63页
   ·边界条件的施加第63-64页
   ·计算结果及分析第64-75页
   ·非线性单工况曲轴接触分析第75-83页
     ·准备工作第76页
     ·接触设置第76-78页
     ·计算结果分析第78-83页
第5章 8L250柴油机曲轴的优化第83-88页
   ·模型的建立与计算假设第83-84页
     ·模型建立第83-84页
     ·载荷施加与边界处理第84页
   ·优化方案的选择第84-85页
   ·计算结果分析第85-88页
第6章 结论与展望第88-90页
   ·全文总结第88页
   ·进一步工作展望第88-90页
致谢第90-91页
参考文献第91-94页
攻读硕士期间发表的论文第94页

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