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LC196F发动机平衡机构设计及优化

摘要第4-5页
ABSTRACT第5页
第一章 绪论第8-16页
    1.1 通用动力机械行业的发展状态第8-9页
    1.2 课题研究的背景和意义第9-10页
    1.3 发动机平衡技术国内外研究现状第10-14页
        1.3.1 国外研究现状第10-12页
        1.3.2 国内研究现状第12-13页
        1.3.3 LC196F发动机平衡策略第13-14页
    1.4 课题研究目标、研究内容和拟解决的关键问题第14-16页
第二章 LC196F发动机平衡机构设计及平衡性研究第16-45页
    2.1 活塞运动学参数第16-17页
    2.2 连杆质量参数第17-19页
    2.3 曲柄连杆机构的受力分析第19-22页
        2.3.1 缸内气体压力第19页
        2.3.2 活塞连杆机构惯性力分析第19-22页
    2.4 内燃机平衡性分析第22-27页
        2.4.1 单缸发动机的惯性力平衡第23-27页
    2.5 平衡机构的设计原则第27页
    2.6 LC196F发动机平衡机构的设计第27-31页
    2.7 LC1P96F发动机平衡验算第31页
    2.8 LC196F发动机平衡优化设计第31-34页
    2.9 LC196F发动机平衡计算第34-44页
        2.9.1 LC196F发动机平衡理论计算第34-36页
        2.9.2 LC196F发动机曲轴实际配重计算第36-37页
        2.9.3 LC196F发动机曲柄机构平衡性验算第37-40页
        2.9.4 LC196F发动机曲轴材料及重要尺寸设计第40-41页
        2.9.5 曲轴的刚度和强度分析第41-44页
    2.10 本章小结第44-45页
第三章 发动机及发动电机组振动测试第45-54页
    3.1 测试设备及分析软件介绍第45-46页
    3.2 发动机振动测试第46-49页
        3.2.1 测试准备第46页
        3.2.2 测试工况第46页
        3.2.3 测试记录第46-49页
    3.3 发电机组振动测试第49-53页
        3.3.1 测试准备第49页
        3.3.2 测试工况第49页
        3.3.3 测试记录第49-53页
    3.4 本章小结第53-54页
第四章 LC196F发动机平衡机构初步优化及振动测试第54-67页
    4.1 活塞优化设计第54-56页
        4.1.1 活塞结构设计第54页
        4.1.2 活塞优化后的强度分析第54-56页
    4.2 连杆优化设计第56-57页
        4.2.1 连杆结构设计第56页
        4.2.2 连杆优化后的强度分析第56-57页
    4.3 曲轴和平衡轴的平衡块配重第57-59页
        4.3.1 平衡计算第57-58页
        4.3.2 曲轴平衡块的重新设计第58-59页
        4.3.3 平衡轴平衡块的重新设计第59页
    4.4 平衡机构优化前后CAE受力分析第59-61页
    4.5 曲轴优化后的曲轴系扭振分析第61-65页
    4.6 LC196F发动机样机测试第65页
    4.7 本章小结第65-67页
第五章 结论第67-69页
参考文献第69-71页
致谢第71-72页

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