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荞麦剥壳机组不同工况下能耗检测与分析

摘要第3-4页
Abstract第4页
1 引言第11-17页
    1.1 研究背景第11页
    1.2 课题来源第11页
    1.3 荞麦米加工过程第11-13页
    1.4 荞麦米加工过程能耗耗国内外研究现状第13-14页
    1.5 现存问题第14页
    1.6 研究目的和选题意义第14-15页
        1.6.1 研究目的第14-15页
        1.6.2 选题意义第15页
    1.7 研究方案和研究内容第15-17页
        1.7.1 研究方案第15页
        1.7.2 研究内容第15-16页
        1.7.3 技术路线第16-17页
2 荞麦剥壳机组的选型与设计第17-30页
    2.1 总体设计第17-18页
    2.2 提升设备的改进设计第18-20页
        2.2.1 提升设备的选择第18页
        2.2.2 提升设备的改进第18-20页
    2.3 剥壳机选取和进料斗的设计第20-21页
    2.4 风选设备的改进设计第21-26页
        2.4.1 卸料方式的改进第21-22页
        2.4.2 旋风分离装置的设计第22-23页
        2.4.3 连接管路的选择第23-24页
        2.4.4 风机的选择第24-26页
    2.5 分离筛的改进设计第26-28页
        2.5.1 分离筛的选择第26-27页
        2.5.2 分离筛体的设计第27-28页
    2.6 荞麦剥壳机组加工制造第28-30页
3 试验材料参数测定第30-34页
    3.1 荞麦粒径分布第30页
    3.2 荞麦千粒重的测定第30-31页
        3.2.1 千粒重测定方法第30页
        3.2.2 千粒重测定仪器第30-31页
        3.2.3 千粒重测定步骤第31页
        3.2.4 千粒重测定结果第31页
    3.3 荞麦含水率的测定第31-34页
        3.3.1 含水率测定方法第31-32页
        3.3.2 含水率测定仪器第32页
        3.3.3 含水率测定步骤第32页
        3.3.4 含水率测定结果第32-34页
4 试验前准备第34-39页
    4.1 三相线缆的选择第34页
    4.2 电能表的选择第34-36页
    4.3 变频器的选择第36页
    4.4 剥壳机组接线方式第36-37页
    4.5 振动筛电源频率对应电动机转速第37-38页
    4.6 吸风分离器调节板开度调节第38-39页
5 能耗试验第39-42页
    5.1 工作参数的确定第39页
        5.1.1 剥壳机料门开度第39页
        5.1.2 振动筛电动机转速第39页
        5.1.3 荞麦粒径第39页
        5.1.4 筛体规格第39页
    5.2 试验仪器第39-40页
    5.3 试验指标第40-41页
    5.4 试验方法第41-42页
        5.4.1 剥壳机料门开度的吨米耗电量检测第41页
        5.4.2 振动筛电动机转速的吨米耗电量检测第41页
        5.4.3 新筛体下荞麦粒径的吨米耗电量检测第41页
        5.4.4 原筛体下荞麦粒径的吨米耗电量检测第41-42页
6 试验结果及分析第42-51页
    6.1 剥壳机料门开度的吨米耗电量检测第42-43页
    6.2 振动筛电动机转速的吨米耗电量检测第43-45页
    6.3 新筛体下荞麦粒径的吨米耗电量检测第45-47页
    6.4 原筛体下荞麦粒径的吨米耗电量检测第47-49页
    6.5 不同规格筛体能耗检测试验结果比较第49-51页
7 结论与建议第51-52页
    7.1 结论第51页
    7.2 建议第51-52页
致谢第52-53页
参考文献第53-55页
作者简介第55页

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