首页--工业技术论文--轻工业、手工业论文--食品工业论文--酿造工业论文--酿酒工业论文--酿酒微生物论文

酿酒酵母中β-胡萝卜素生物合成研究

摘要第4-6页
ABSTRACT第6-7页
缩略词第18-19页
第一章 绪论第19-31页
    1.1 引言第19页
    1.2 β-胡萝卜素简介第19-20页
        1.2.1 β-胡萝卜素的结构及性质第19-20页
        1.2.2 β-胡萝卜素的应用第20页
    1.3 酿酒酵母中的甲羟戊酸途径第20-23页
        1.3.1 途径介绍第20-22页
        1.3.2 关键酶及其调控第22-23页
    1.4 麦角固醇抑制剂酮康唑第23-25页
        1.4.1 酮康唑简介第23页
        1.4.2 酮康唑的结构及理化性质第23-24页
        1.4.3 酮康唑的作用机理第24-25页
    1.5 FMDV 2A第25-27页
        1.5.1 FMDV 2A的机制第25-26页
        1.5.2 2A多肽的分类第26-27页
        1.5.3 FMDV 2A的应用第27页
    1.6 β-胡萝卜素生产的研究进展第27-28页
    1.7 本课题研究内容第28-31页
第二章 酮康唑的添加对酿酒酵母生产β-胡萝卜素的影响第31-43页
    2.1 引言第31页
    2.2 实验材料第31-32页
        2.2.1 菌株第31页
        2.2.2 培养基第31-32页
        2.2.3 实验仪器与试剂第32页
    2.3 实验方法第32-34页
        2.3.1 菌株培养方法第32-33页
        2.3.2 麦角固醇的提取与检测第33页
        2.3.3 β-胡萝卜素的提取与检测第33-34页
        2.3.4 酮康唑添加实验第34页
    2.4 实验结果分析第34-41页
        2.4.1 重组菌的发酵第34-35页
        2.4.2 麦角固醇标准曲线第35页
        2.4.3 β-胡萝卜素标准曲线第35-36页
        2.4.4 实验1第36-38页
        2.4.5 实验2第38-40页
        2.4.6 实验3第40-41页
    2.5 本章小结第41-43页
第三章 利用FMDV 2A体系在酿酒酵母中构建β-胡萝卜素合成途径第43-61页
    3.1 引言第43页
    3.2 实验材料第43-45页
        3.2.1 载体第43-44页
        3.2.2 培养基第44页
        3.2.3 实验仪器及试剂第44-45页
    3.3 实验方法第45-53页
        3.3.1 引物设计第45页
        3.3.2 质粒提取第45-46页
        3.3.3 PCR反应第46-47页
        3.3.4 胶回收第47页
        3.3.5 酶切第47-48页
        3.3.6 柱回收第48页
        3.3.7 连接体系第48-49页
        3.3.8 大肠杆菌化学法转化第49页
        3.3.9 阳性克隆筛选第49-50页
        3.3.10 重组质粒的构建第50-52页
        3.3.11 酿酒酵母的化学法转化第52页
        3.3.12 酵母质粒的提取第52-53页
    3.4 实验结果与分析第53-59页
        3.4.1 构建重组质粒2A-pYBIE及2A-pBYIE第53-55页
        3.4.2 构建重组质粒2A-pYBIG及2A-pBYIG第55-57页
        3.4.3 酿酒酵母的转化第57-59页
        3.4.4 酵母质粒提取验证第59页
    3.5 本章小结第59-61页
第四章 优化FMDV 2A序列并在酿酒酵母中构建β-胡萝卜素合成途径第61-83页
    4.1 引言第61页
    4.2 实验材料第61-62页
        4.2.1 载体第61页
        4.2.2 培养基第61-62页
        4.2.3 实验仪器和设备第62页
    4.3 实验方法第62-70页
        4.3.1 引物设计第62-65页
        4.3.2 质粒提取第65页
        4.3.3 PCR反应第65页
        4.3.4 胶回收第65-66页
        4.3.5 酶切反应第66页
        4.3.6 柱回收第66页
        4.3.7 连接第66页
        4.3.8 大肠杆菌化学转化第66页
        4.3.9 阳性克隆的筛选第66-67页
        4.3.10 重组质粒的构建第67-70页
        4.3.11 酿酒酵母的转化第70页
        4.3.12 酿酒酵母的质粒提取第70页
    4.4 实验结果与分析第70-80页
        4.4.1 构建重组质粒p-YBIE(2A)第70-72页
        4.4.2 构建重组质粒p-IE-YB(2A)第72-73页
        4.4.3 构建重组质粒pYES2-t-2A第73页
        4.4.4 构建重组质粒pRS425-t-2A-i第73-75页
        4.4.5 构建重组质粒p-ABG(2A)第75-78页
        4.4.6 酿酒酵母的转化第78-80页
    4.5 本章小结第80-83页
第五章 利用2A体系构建重组菌的发酵及发酵条件的优化第83-93页
    5.1 引言第83页
    5.2 不同种类培养基的比较第83-85页
        5.2.1 发酵菌株第83-84页
        5.2.2 菌体的培养和发酵第84页
        5.2.3 菌体浓度的测定第84页
        5.2.4 菌体干重的测定第84-85页
        5.2.5 β-胡萝卜素的提取和检测第85页
    5.3 不同诱导时间的比较第85-86页
        5.3.1 发酵菌株第85-86页
        5.3.2 菌体的培养和发酵第86页
        5.3.3 菌体浓度的测定第86页
        5.3.4 菌体干重的测定第86页
        5.3.5 β-胡萝卜素的提取和测定第86页
    5.4 不同菌株的比较第86-87页
        5.4.1 发酵菌株第86页
        5.4.2 菌体的培养和发酵第86-87页
        5.4.3 菌体浓度的测定第87页
        5.4.4 菌体干重的测定第87页
        5.4.5 β-胡萝卜素的提取和测定第87页
    5.5 实验结果与讨论第87-91页
        5.5.1 不同培养基的比较第87-89页
        5.5.2 不同诱导时间的比较第89-91页
        5.5.3 不同菌株的比较第91页
    5.6 本章小结第91-93页
第六章 结论与展望第93-95页
    6.1 结论第93-94页
    6.2 展望第94-95页
参考文献第95-101页
附录第101-103页
致谢第103-105页
研究成果及发表的学术论文第105-107页
作者和导师简介第107-108页
附件第108-109页

论文共109页,点击 下载论文
上一篇:米糠油脱臭馏出物的综合利用
下一篇:D-氨基酸氧化酶定向固定在血红素修饰的碳纳米管上模拟多酶催化体系