异丙醇油脂浸出工艺的研究
| 1 前言 | 第1-24页 |
| 1．1 植物油制取的主要方法 | 第8-10页 |
| 1．2 植物油制取技术进展 | 第10-11页 |
| 1．3 用于油脂浸出的各种溶剂 | 第11-15页 |
| 1．3．1 水浸出 | 第11页 |
| 1．3．2 石油碳氢化合物 | 第11-12页 |
| 1．3．3 醇类 | 第12页 |
| 1．3．4 醇和水的混合物 | 第12-14页 |
| 1．3．5 其他溶剂 | 第14-15页 |
| 1．4 油脂浸出的一般方法 | 第15-17页 |
| 1．5 正己烷的缺点 | 第17-18页 |
| 1．6 理想溶剂特性 | 第18-19页 |
| 1．7 异丙醇作为浸出溶剂的意义 | 第19-23页 |
| 1．7．1 异丙醇的结构和性质 | 第19-21页 |
| 1．7．2 异丙醇的作用 | 第21页 |
| 1．7．3 开发异丙醇的意义 | 第21-23页 |
| 1．8 论文思路 | 第23-24页 |
| 2 材料与方法 | 第24-33页 |
| 2．1 材料与溶剂 | 第24页 |
| 2．1．1 主要材料 | 第24页 |
| 2．1．2 主要溶剂 | 第24页 |
| 2．1．3 主要试剂 | 第24页 |
| 2．2 仪器与设备 | 第24-25页 |
| 2．3 实验方法 | 第25-33页 |
| 2．3．1 异丙醇和正己烷浸出后产品质量比较 | 第25-28页 |
| 2．3．1．1 毛油，粕质量比较 | 第26页 |
| 2．3．1．2 毛油经精炼后的特性对比 | 第26-28页 |
| 2．3．2 膨化预处理对异丙醇和正己烷浸出的影响 | 第28页 |
| 2．3．3 浸出级数 | 第28-30页 |
| 2．3．4 冷却分离混合油及膜过滤回收异丙醇 | 第30页 |
| 2．3．4．1 冷却分离混合油 | 第30页 |
| 2．3．4．2 膜过滤 | 第30页 |
| 2．3．5 能量需求对比 | 第30-32页 |
| 2．3．6 安全性分析 | 第32页 |
| 2．3．7 油料脱皮率 | 第32页 |
| 2．3．8 浸出温度 | 第32页 |
| 2．3．9 异丙醇浓度 | 第32-33页 |
| 3 结果与讨论 | 第33-64页 |
| 3．1 异丙醇和正己烷浸出后产品质量比较 | 第33-38页 |
| 3．1．1 毛油，粕质量比较 | 第33-34页 |
| 3．1．2 毛油经精炼后的特性对比 | 第34-38页 |
| 3．2 膨化预处理对异丙醇和正己烷浸出的影响 | 第38-41页 |
| 3．3 浸出级数对异丙醇浸出的影响 | 第41-45页 |
| 3．4 冷却分离混合油及膜过滤回收异丙醇 | 第45-51页 |
| 3．4．1 冷却分离混合油 | 第45-49页 |
| 3．4．2 膜过滤 | 第49-51页 |
| 3．5 能量需求对比 | 第51-54页 |
| 3．5．1 工艺过程的能量需求 | 第51页 |
| 3．5．2 能量回收方法 | 第51-54页 |
| 3．6 安全性分析 | 第54-55页 |
| 3．6．1 产品安全性 | 第54页 |
| 3．6．2 工艺操作安全性 | 第54页 |
| 3．6．3 对人体安全性 | 第54-55页 |
| 3．7 异丙醇浸出工艺条件的优化 | 第55-61页 |
| 3．7．1 物料脱皮率 | 第55-57页 |
| 3．7．2 膨化预处理 | 第57-58页 |
| 3．7．3 浸出温度 | 第58-59页 |
| 3．7．4 溶剂用量 | 第59页 |
| 3．7．5 浸出级数 | 第59-60页 |
| 3．7．6 异丙醇浓度 | 第60-61页 |
| 3．7．7 溶剂回收方法的确定 | 第61页 |
| 3．8 异丙醇浸出工艺的建立 | 第61-64页 |
| 4 小结 | 第64-65页 |
| 5 展望 | 第65-66页 |
| 6 答谢 | 第66-67页 |
| 参考文献 | 第67-70页 |
