年处理10000吨油茶籽粕工厂设计
| 摘要 | 第3-4页 |
| ABSTRACT | 第4-5页 |
| 第1章 引言 | 第9-15页 |
| 1.1 概述 | 第9页 |
| 1.2 茶皂素的提取 | 第9-10页 |
| 1.3 固态发酵概述 | 第10-12页 |
| 1.3.1 在饲料产业中的应用 | 第11页 |
| 1.3.2 在食品加工业中的应用 | 第11-12页 |
| 1.3.3 在环境资源开发中的应用 | 第12页 |
| 1.4 粗壮脉纹孢菌 | 第12-13页 |
| 1.4.1 粗壮脉纹孢菌产纤维素酶类 | 第12页 |
| 1.4.2 粗壮脉纹孢菌产类胡萝卜素 | 第12-13页 |
| 1.5 农副产物资源 | 第13页 |
| 1.6 研究内容及意义 | 第13-15页 |
| 第2章 油茶籽粕综合利用工艺研究 | 第15-27页 |
| 2.1 引言 | 第15页 |
| 2.2 材料与方法 | 第15-16页 |
| 2.2.1 材料与试剂 | 第15-16页 |
| 2.2.2 仪器与设备 | 第16页 |
| 2.3 实验方法 | 第16-27页 |
| 2.3.1 微波辅助/超声波提取茶皂素 | 第16-22页 |
| 2.3.2 固态发酵实验设计 | 第22-26页 |
| 2.3.3 小结 | 第26-27页 |
| 第3章 工厂设计 | 第27-32页 |
| 3.1 设计依据 | 第27页 |
| 3.2 设计范围 | 第27页 |
| 3.3 厂址确定 | 第27-28页 |
| 3.3.1 厂址选择原则 | 第27页 |
| 3.3.2 厂址选址 | 第27-28页 |
| 3.4 总平面设计原则 | 第28页 |
| 3.5 主要建筑物预设 | 第28-32页 |
| 3.5.1 原料仓库——筒仓 | 第29页 |
| 3.5.2 饲料房式仓 | 第29-30页 |
| 3.5.3 茶皂素房式仓 | 第30页 |
| 3.5.4 生产车间 | 第30页 |
| 3.5.5 包装车间 | 第30-31页 |
| 3.5.6 修理车间 | 第31页 |
| 3.5.7 配电房 | 第31页 |
| 3.5.8 锅炉房 | 第31-32页 |
| 第4章 产品方案、生产工艺设计 | 第32-36页 |
| 4.1 产品方案 | 第32页 |
| 4.2 原料 | 第32页 |
| 4.3 班次设计 | 第32-33页 |
| 4.4 生产工艺流程 | 第33-35页 |
| 4.5 产品质量保证 | 第35-36页 |
| 第5章 物料衡算及设备选型 | 第36-44页 |
| 5.1 原辅料消耗 | 第36-37页 |
| 5.2 主要设备选型 | 第37-41页 |
| 5.3 小结 | 第41-44页 |
| 第6章 公用系统 | 第44-48页 |
| 6.1 概述 | 第44页 |
| 6.2 给排水系统 | 第44-45页 |
| 6.2.1 工厂对水质要求 | 第44页 |
| 6.2.2 全厂用水 | 第44-45页 |
| 6.2.3 给排水方案 | 第45页 |
| 6.3 供电系统 | 第45-46页 |
| 6.3.1 总电力供应指标 | 第45-46页 |
| 6.3.2 电气照明 | 第46页 |
| 6.4 供汽系统 | 第46-48页 |
| 第7章 环境工程 | 第48-49页 |
| 7.1 概述 | 第48页 |
| 7.2 处理措施 | 第48-49页 |
| 第8章 劳动组织 | 第49-52页 |
| 8.1 管理结构 | 第49页 |
| 8.2 人力资源配置 | 第49-50页 |
| 8.2.1 部门人员设置 | 第49-50页 |
| 8.2.2 车间人员配置 | 第50页 |
| 8.4 产品营销策略 | 第50-52页 |
| 第9章 技术经济分析 | 第52-55页 |
| 9.1 固定资产估算 | 第52页 |
| 9.2 流动资产估算 | 第52-54页 |
| 9.2.1 生产成本 | 第52-54页 |
| 9.2.2 销售收入 | 第54页 |
| 9.2.3 管理费用 | 第54页 |
| 9.2.4 财务费用 | 第54页 |
| 9.2.5 销售费用 | 第54页 |
| 9.3 经济效益估算 | 第54-55页 |
| 9.3.1 利润估算 | 第54-55页 |
| 致谢 | 第55-56页 |
| 参考文献 | 第56-60页 |
| 附录 | 第60-63页 |
| 攻读学位期间的研究成果 | 第63页 |
