| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5页 |
| 目录 | 第7-12页 |
| 第一章 文献综述 | 第12-24页 |
| 1.1 共轭亚油酸的结构及特点 | 第12-13页 |
| 1.1.1 共轭亚油酸的的发现 | 第12页 |
| 1.1.2 共轭亚油酸的结构及特点 | 第12-13页 |
| 1.2 共轭亚油酸的来源 | 第13-15页 |
| 1.2.1 天然来源 | 第13-14页 |
| 1.2.1.1 瘤胃中CLA的生产 | 第13页 |
| 1.2.1.2 内源合成 | 第13-14页 |
| 1.2.2 人工合成 | 第14-15页 |
| 1.2.2.1 化学合成法 | 第14页 |
| 1.2.2.2 生物合成法 | 第14-15页 |
| 1.3 共轭亚油酸的生理功能 | 第15-17页 |
| 1.3.1 抗癌作用 | 第15-16页 |
| 1.3.2 抗氧化作用 | 第16页 |
| 1.3.3 降脂作用 | 第16页 |
| 1.3.4 生长促进因子 | 第16页 |
| 1.3.5 免疫调节作用 | 第16-17页 |
| 1.4 共轭亚油酸的分析检测方法 | 第17-18页 |
| 1.4.1 紫外(UV)分光光度法 | 第17页 |
| 1.4.2 气相-傅里叶变换红外光谱联同法(GC-FTIR) | 第17页 |
| 1.4.3 气相色谱法(GC) | 第17页 |
| 1.4.4 高效液相色谱法(HPLC) | 第17-18页 |
| 1.4.5 气-质联用(GC-MS) | 第18页 |
| 1.4.6 核磁共振法 | 第18页 |
| 1.5 共轭亚油酸的发展前景 | 第18-19页 |
| 1.5.1 共轭亚油酸添加物的安全性 | 第18页 |
| 1.5.2 共轭亚油酸在食品工业中的应用 | 第18-19页 |
| 1.5.2.1 共轭亚油酸作为保健食品 | 第18-19页 |
| 1.5.2.2 共轭亚油酸作为新型的食品添加剂 | 第19页 |
| 1.6 混菌发酵法 | 第19-20页 |
| 1.6.1 联合发酵 | 第19页 |
| 1.6.2 顺序发酵 | 第19-20页 |
| 1.6.3 嗜热链球菌和嗜酸乳杆菌互生机理 | 第20页 |
| 1.7 乳制品的概况 | 第20页 |
| 1.8 酸奶 | 第20-22页 |
| 1.8.1 酸奶的基本概念 | 第20-21页 |
| 1.8.2 酸奶对人体的作用 | 第21-22页 |
| 1.8.2.1 促进人体对牛乳物质的吸收 | 第21页 |
| 1.8.2.2 促进人体对乳蛋白的消化 | 第21页 |
| 1.8.2.3 促进人体对钙质的吸收 | 第21页 |
| 1.8.2.4 促进人体对乳糖的消化吸收 | 第21-22页 |
| 1.8.3 富含共轭亚油酸的功能性酸奶 | 第22页 |
| 1.9 本论文的主要研究内容及意义 | 第22-24页 |
| 1.9.1 研究内容 | 第22页 |
| 1.9.2 研究意义 | 第22-24页 |
| 第二章 材料与方法 | 第24-36页 |
| 2.1 试验材料 | 第24-25页 |
| 2.1.1 试验试剂 | 第24-25页 |
| 2.1.2 主要试验仪器 | 第25页 |
| 2.2 菌种 | 第25页 |
| 2.3 培养基 | 第25-27页 |
| 2.4 试验方法 | 第27-36页 |
| 2.4.1 共轭亚油酸气相色谱分析检测方法 | 第27页 |
| 2.4.2 共轭亚油酸紫外光谱定量分析检测方法 | 第27页 |
| 2.4.3 滴定酸度的测定 | 第27-28页 |
| 2.4.4 pH值的测定 | 第28页 |
| 2.4.5 菌体干重的测定 | 第28页 |
| 2.4.6 不同菌群的计数方法 | 第28-30页 |
| 2.4.6.1 乳酸菌数的测定 | 第28页 |
| 2.4.6.2 大肠菌群数的测定 | 第28-29页 |
| 2.4.6.3 霉菌和酵母菌数的测定 | 第29页 |
| 2.4.6.4 沙门氏菌数的测定 | 第29-30页 |
| 2.4.6.5 金黄色葡萄球菌数的测定 | 第30页 |
| 2.4.7 红花籽油水解乳化液的制备 | 第30-31页 |
| 2.4.8 单菌和混菌发酵的比较 | 第31页 |
| 2.4.9 混菌发酵条件的优化 | 第31-32页 |
| 2.4.9.1 菌株生长曲线的绘制 | 第31页 |
| 2.4.9.2 单因素发酵条件的确定 | 第31-32页 |
| 2.4.9.3 响应曲面法优化混菌最佳发酵条件 | 第32页 |
| 2.4.10 分批发酵动力学模型研究 | 第32-33页 |
| 2.4.11 富含共轭亚油酸功能性酸奶的制备 | 第33-34页 |
| 2.4.11.1 保加利亚乳杆菌添加时间对CLA生物合成的影响 | 第33页 |
| 2.4.11.2 蔗糖添加量对CLA生物合成的影响 | 第33页 |
| 2.4.11.3 稳定剂的选择对CLA生物合成的影响 | 第33页 |
| 2.4.11.4 稳定剂的添加量对CLA生物合成的影响 | 第33-34页 |
| 2.4.12 富含共轭亚油酸功能性酸奶的品质研究 | 第34-36页 |
| 2.4.12.1 气相色谱检测 | 第34页 |
| 2.4.12.2 贮存期间乳酸菌数的变化 | 第34页 |
| 2.4.12.3 贮存期间CLA含量的变化 | 第34页 |
| 2.4.12.4 理化指标的检测 | 第34页 |
| 2.4.12.5 微生物指标的检测 | 第34-35页 |
| 2.4.12.6 感官测定 | 第35-36页 |
| 第三章 结果与讨论 | 第36-60页 |
| 3.1 共轭亚油酸分析检测方法的确立 | 第36-37页 |
| 3.1.1 气相色谱的测定脂肪酸甲酯标准品 | 第36页 |
| 3.1.2 CLA紫外波长的扫描 | 第36-37页 |
| 3.2 单菌和混菌发酵结果比较 | 第37-38页 |
| 3.3 菌株发酵条件的优化 | 第38-48页 |
| 3.3.1 菌株生长曲线的绘制 | 第38页 |
| 3.3.2 单因素发酵条件优化 | 第38-41页 |
| 3.3.2.1 菌种比例对共轭亚油酸生物合成的影响 | 第38-39页 |
| 3.3.2.2 接种量对共轭亚油酸生物合成的影响 | 第39页 |
| 3.3.2.3 底物添加量对共轭亚油酸生物合成的影响 | 第39-40页 |
| 3.3.2.4 培养时间对共轭亚油酸生物合成的影响 | 第40-41页 |
| 3.3.2.5 培养温度对共轭亚油酸生物合成的影响 | 第41页 |
| 3.3.3 响应曲面法优化混菌最佳发酵条件 | 第41-48页 |
| 3.3.3.1 响应面分析因素及水平的确定 | 第41-42页 |
| 3.3.3.2 响应面分析结果 | 第42-43页 |
| 3.3.3.3 回归方程的建立与分析 | 第43-45页 |
| 3.3.3.4 影响因素的主次关系 | 第45页 |
| 3.3.3.5 影响因素的交互作用分析 | 第45-48页 |
| 3.3.3.6 回归模型的验证 | 第48页 |
| 3.4 分批发酵动力学模型 | 第48-54页 |
| 3.4.1 CLA发酵过程动力学模型 | 第48-49页 |
| 3.4.2 CLA生成速率分析 | 第49-50页 |
| 3.4.3 CLA分批发酵动力学模型的建立与分析 | 第50-54页 |
| 3.4.3.1 菌体生长动力学模型的建立 | 第50-52页 |
| 3.4.3.2 CLA产物合成动力学模型的建立 | 第52-53页 |
| 3.4.3.3 模型拟合值与试验值的比较 | 第53-54页 |
| 3.5 富含共轭亚油酸功能性酸奶的制备 | 第54-57页 |
| 3.5.1 保加利亚乳杆菌添加时间对CLA合成量的影响 | 第54-55页 |
| 3.5.2 蔗糖的添加量对CLA合成量的影响 | 第55页 |
| 3.5.3 稳定剂的选择对CLA合成量的影响 | 第55-56页 |
| 3.5.4 羧甲基纤维素钠的添加量对CLA合成量的影响 | 第56-57页 |
| 3.6 富含共轭亚油酸功能性酸奶的品质研究 | 第57-60页 |
| 3.6.1 气相色谱检测 | 第57-58页 |
| 3.6.2 贮存期间乳酸菌数变化 | 第58页 |
| 3.6.3 贮存期间CLA含量变化 | 第58-59页 |
| 3.6.4 理化指标的检测 | 第59页 |
| 3.6.5 微生物指标的检测 | 第59页 |
| 3.6.5.1 大肠菌群数 | 第59页 |
| 3.6.5.2 酵母菌和霉菌数 | 第59页 |
| 3.6.5.3 沙门氏菌数 | 第59页 |
| 3.6.5.4 金黄色葡萄球菌数 | 第59页 |
| 3.6.6 感官测定 | 第59-60页 |
| 第四章 结论 | 第60-62页 |
| 参考文献 | 第62-67页 |
| 致谢 | 第67-68页 |
| 附录A CLA标准曲线 | 第68页 |
