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谷基配方营养米粉酶法工艺关键技术及模拟消化分析

摘要第3-7页
ABSTRACT第7-12页
第一章 引言第16-24页
    1.1 谷基配方营养米粉国内外研究发展现状第16-18页
        1.1.1 国外研究发展现状第16-17页
        1.1.2 我国研究发展现状第17-18页
    1.2 营养米粉加工技术的研究现状第18页
        1.2.1 辊筒(滚筒)干燥第18页
        1.2.2 挤压膨化干燥第18页
    1.3 大米的营养价值及在婴幼儿食品加工中的应用与研究现状第18-20页
        1.3.1 大米简介第18-19页
        1.3.2 大米蛋白的营养价值第19页
        1.3.3 大米淀粉的特性第19-20页
    1.4 α-淀粉酶酶解米粉的研究状况第20-21页
    1.5 本文研究的背景和意义第21-23页
    1.6 本项目主要研究内容第23-24页
第二章 酶法工艺营养米粉关键技术研究第24-32页
    2.1 材料与方法第24-27页
        2.1.1 材料与试剂第24-25页
        2.1.2 仪器与设备第25页
        2.1.3 实验方法第25-27页
            2.1.3.1 工艺流程第25页
            2.1.3.2 α-淀粉酶的筛选第25页
            2.1.3.3 麦芽糖标准曲线的绘制第25-26页
            2.1.3.4 α-淀粉酶活力测定方法第26页
            2.1.3.5 葡萄糖标准曲线的测定第26页
            2.1.3.6 大米混料总糖的测定方法第26页
            2.1.3.7 大米淀粉可溶性还原糖测定方法第26-27页
            2.1.3.8 大米淀粉水解度测定方法第27页
    2.2 结果与讨论第27-31页
        2.2.1 底物质量分数[S]对大米淀粉水解度DE值的影响第27-28页
        2.2.2 酶的添加量对大米淀粉水解度DE值的影响第28页
        2.2.3 酶解温度对大米淀粉水解度DE值的影响第28-29页
        2.2.4 酶解时间对大米淀粉水解度DE值的影响第29页
        2.2.5 酶法工艺条件的优化研究第29-31页
    2.3 本章小结第31-32页
第三章 酶法工艺营养米粉产业化工艺参数研究第32-46页
    3.1 材料与方法第32-36页
        3.1.1 材料第32-33页
        3.1.2 仪器与设备第33页
        3.1.3 试验方法第33-36页
            3.1.3.1 工艺流程第33-35页
            3.1.3.2 滚筒米粉的酶解方法第35页
            3.1.3.3 滚筒米粉水解度的测定方法第35页
            3.1.3.4 大米淀粉总糖和还原糖的测定方法第35页
            3.1.3.5 滚筒米粉糊化度的测定方法第35页
            3.1.3.6 比容的检测方法第35-36页
    3.2 结果与讨论第36-44页
        3.2.1 选择α-淀粉酶的添加节点第36-37页
            3.2.1.1 α-淀粉酶添加节点一第36页
            3.2.1.2 α-淀粉酶添加节点二第36页
            3.2.1.3 α-淀粉酶添加节点的确定第36-37页
        3.2.2 调浆浓度的确定第37页
        3.2.3 α-淀粉酶添加量的确定第37-39页
        3.2.4 不同温度条件下酶添加量的确定第39-40页
        3.2.5 低温条件产业化酶添加量的确定第40-41页
        3.2.6 高温条件产业化酶添加量的确定第41-42页
        3.2.7 酶解反应时间的确定第42-43页
        3.2.8 蒸煮温度参数的确定第43页
        3.2.9 滚筒温度参数的确定第43页
        3.2.10 滚筒转速参数的确定第43-44页
        3.2.11 滚筒间隙参数的确定第44页
    3.3 本章小结第44-46页
第四章 大米浆料和滚筒米粉不同水解度DE值研究第46-53页
    4.1 材料与方法第46-47页
        4.1.1 材料第46-47页
        4.1.2 仪器与设备第47页
        4.1.3 试验方法第47页
            4.1.3.1 大米浆料和滚筒米粉水解度DE值的测定方法第47页
            4.1.3.2 RVA测定大米浆料粘度的方法第47页
    4.2 结果与分析第47-51页
        4.2.1 探索大米浆料水解度DE值和粘度的关系第47-48页
        4.2.2 同一锅次不同时间段滚筒米粉的冲调性研究第48-49页
        4.2.3 不同锅次间酶解滚筒米粉的冲调性研究第49-50页
        4.2.4 滚筒米粉水解度DE值与能量密度的相关性分析第50页
        4.2.5 探索滚筒米粉水解度DE值和还原糖的关系第50-51页
    4.3 本章小结第51-53页
第五章 酶法工艺营养米粉的评价分析第53-61页
    5.1 材料与方法第53-54页
        5.1.1 材料第53页
        5.1.2 仪器与设备第53-54页
        5.1.3 评价方法第54页
            5.1.3.1 酶解营养米粉的理化指标、污染物指标和微生物指标测定方法第54页
            5.1.3.2 酶解营养米粉的冲调方法第54页
            5.1.3.3 酶解营养米粉体外肠消化率测定方法第54页
            5.1.3.4 RVA评价酶解营养米粉的方法第54页
    5.2 结果与讨论第54-60页
        5.2.1 酶解营养米粉的理化指标、污染物指标和微生物指标第54-57页
        5.2.2 酶解营养米粉的冲调性评价第57-58页
        5.2.3 酶解营养米粉推荐冲调方法的确定第58-59页
        5.2.4 酶解营养米粉的体外肠消化率第59页
        5.2.5 酶解米粉的消费者测评第59-60页
    5.3 本章小结第60-61页
第六章 主要结论第61-64页
参考文献第64-66页
致谢第66-67页

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