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新型AGV驱动单元关键技术研究

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
1 绪论第10-23页
    1.1 课题来源第10-11页
    1.2 AGV技术国内外研究现状第11-13页
        1.2.1 AGV技术国外研究现状第12页
        1.2.2 AGV技术国内研究现状第12-13页
    1.3 驱动单元技术第13-17页
        1.3.1 AGV分类第13-15页
        1.3.2 驱动单元应用第15-17页
    1.4 AGV关键技术理论第17-22页
        1.4.1 导引技术第17-18页
        1.4.2 控制系统技术第18-21页
        1.4.3 驱动单元结构技术第21-22页
    1.5 本文的研究内容第22-23页
2 AGV驱动单元及整车结构设计第23-41页
    2.1 AGV总体性能参数及结构布局第23-26页
        2.1.1 AGV需求分析第23-25页
        2.1.2 AGV总体结构布局设计第25-26页
    2.2 新型驱动单元结构设计第26-32页
        2.2.1 驱动单元传动方式第27-28页
        2.2.2 驱动单元减震结构设计第28-30页
        2.2.3 驱动单元柔性连接结构设计第30页
        2.2.4 驱动单元结构系统布局第30-32页
    2.3 新型驱动单元驱动电机选型第32-34页
        2.3.1 驱动电机选型第32-34页
        2.3.2 空载预压力计算第34页
    2.4 驱动单元及整车三维模型第34-36页
    2.5 新型驱动单元应用对比分析第36-37页
        2.5.1 驱动单元与车体刚性连接结构工况分析第36-37页
        2.5.2 新型驱动单元与车体柔性连接工况分析第37页
    2.6 AGV多功能自动开合托架设计第37-40页
        2.6.1 功能需求分析第38页
        2.6.2 自动开合架结构设计第38-40页
    2.7 本章小结第40-41页
3 新型AGV驱动单元强度分析及结构优化第41-51页
    3.1 分析理论基础第41-42页
    3.2 新型驱动单元整体结构静力分析第42-47页
        3.2.1 模型简化处理第42-43页
        3.2.2 接触设置第43页
        3.2.3 定义单元类型和网格划分第43-44页
        3.2.4 施加约束和载荷第44页
        3.2.5 关键零件受力结果分析第44-47页
    3.3 驱动壳体拓扑优化对比分析第47-50页
        3.3.1 驱动壳体拓扑优化设置第47-49页
        3.3.2 驱动壳体结构优化前后对比分析第49-50页
    3.4 本章小结第50-51页
4 样机测试及相关改进方案实施第51-60页
    4.1 整车多种路况运行测试第51-56页
    4.2 样机问题反馈及改进方案实施第56-59页
        4.2.1 样机问题解析第56页
        4.2.2 改进方案的设计与实施第56-58页
        4.2.3 改进后整车测试第58-59页
    4.3 本章小结第59-60页
5 总结与展望第60-62页
    5.1 总结第60-61页
    5.2 展望第61-62页
参考文献第62-64页
致谢第64-65页
个人简历第65-66页
在学期间发表的学术论文与研究成果第66页

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