磨粉机全电控系统的实现
| 第一章 绪论 | 第1-13页 |
| 第一节 课题简介 | 第8-10页 |
| ·选题背景 | 第8-9页 |
| ·课题意义 | 第9-10页 |
| 第二节 控制系统介绍 | 第10-12页 |
| ·主要技术要求 | 第10-11页 |
| ·控制系统装置构成 | 第11页 |
| ·关键技术 | 第11-12页 |
| 第三节 本文工作 | 第12-13页 |
| 第二章 系统控制建模与仿真 | 第13-23页 |
| 第一节 喂料控制模型 | 第13-18页 |
| ·调速喂料控制模型 | 第13-15页 |
| ·喂料控制方案 | 第15-16页 |
| ·喂料控制模型仿真分析 | 第16-18页 |
| 第二节 电动闸距控制模型 | 第18-22页 |
| ·电动离合闸控制模型 | 第19-20页 |
| ·闸距控制方案 | 第20-21页 |
| ·闸距控制模型仿真分析 | 第21-22页 |
| 小结 | 第22-23页 |
| 第三章 硬件实现 | 第23-50页 |
| 第一节 系统硬件设计要求 | 第23-25页 |
| ·磨粉机工作原理 | 第23页 |
| ·控制系统设计要求 | 第23-25页 |
| 第二节 方案设计 | 第25-26页 |
| ·系统控制原理 | 第25页 |
| ·总体方案设计 | 第25-26页 |
| 第三节 硬件设计 | 第26-48页 |
| ·CPU的选择 | 第26-28页 |
| ·CPU内置的12位A/D转换模块ADC12 | 第28-33页 |
| ·利用CPU内FLASH模块进行系统参数掉电保护 | 第33页 |
| ·显示模块 | 第33-37页 |
| ·磨辊离合闸电动执行机构 | 第37-41页 |
| ·磨辊闸距检测与校准 | 第41页 |
| ·自动调速喂料控制 | 第41-46页 |
| ·磨辊驱动电机电流采样模块 | 第46-47页 |
| ·键盘模块 | 第47页 |
| ·RS485通信 | 第47-48页 |
| 第四节 硬件可靠性措施 | 第48-50页 |
| ·影响数据安全的原因 | 第48页 |
| ·数据安全的硬件措施 | 第48-49页 |
| ·防粉尘、震动措施 | 第49-50页 |
| 第四章 控制策略与软件设计 | 第50-70页 |
| 第一节 系统控制时序和逻辑 | 第50-53页 |
| ·分析各个工作状态、各种运行方式 | 第50-52页 |
| ·参数项的编排 | 第52-53页 |
| 第二节 软件结构化分析与设计思想 | 第53-61页 |
| ·磨粉机全电控系统软件的功能与分类 | 第53-54页 |
| ·磨粉机全电控系统各实时多任务软件分析 | 第54-61页 |
| 第三节 任务的划分及任务的优先级 | 第61-68页 |
| ·嵌入式软件系统的实时性设计 | 第61页 |
| ·单条任务链的任务优先级设置 | 第61-63页 |
| ·多链多任务系统的任务优先级设定 | 第63-65页 |
| ·磨粉机全电控系统软件中任务的划分 | 第65-68页 |
| 第四节 软件可靠性措施 | 第68-70页 |
| ·开关量输入输出的软件抗干扰措施 | 第68页 |
| ·模拟量输入输出的可靠性措施 | 第68-69页 |
| ·程序执行过程中的软件抗干扰措施 | 第69-70页 |
| 第五章 总结 | 第70-71页 |
| 作者在攻读硕士学位期间发表的学术论文 | 第71-72页 |
| 致谢 | 第72-73页 |
| 参考文献 | 第73-75页 |
| 西北工业大学学位论文知识产权声明书 | 第75页 |
| 西北工业大学学位论文原创性声明 | 第75页 |
