| 摘要 | 第4-5页 |
| ABSTRACT | 第5-6页 |
| 第一章 绪论 | 第9-18页 |
| 1.1 课题的背景及意义 | 第9-10页 |
| 1.2 国内外包装机械的发展现状 | 第10-15页 |
| 1.2.1 国内包装机械的发展现状 | 第10-14页 |
| 1.2.2 国外包装机械的发展现状 | 第14-15页 |
| 1.3 课题的主要工作及论文结构 | 第15-18页 |
| 第二章 电磁振动给料器动力学与运动学分析 | 第18-35页 |
| 2.1 电磁振动给料器的结构与原理 | 第18-19页 |
| 2.1.1 电磁振动给料器的结构 | 第18-19页 |
| 2.1.2 电磁振动给料器的原理 | 第19页 |
| 2.2 运动学分析 | 第19-25页 |
| 2.2.1 物料输送力学分析 | 第19-21页 |
| 2.2.2 物料滑行分析 | 第21-25页 |
| 2.3 动力学分析 | 第25-30页 |
| 2.3.1 振动力学模型 | 第25-27页 |
| 2.3.2 电磁振动给料器振幅 | 第27-28页 |
| 2.3.3 系统的固有频率和激振频率 | 第28-30页 |
| 2.4 动力参数分析 | 第30-34页 |
| 2.4.1 触发角对电流的影响 | 第30-31页 |
| 2.4.2 电磁激振力的计算 | 第31-34页 |
| 2.5 本章小结 | 第34-35页 |
| 第三章 基于ANSYS Workbench的电磁振动给料器有限元分析 | 第35-47页 |
| 3.1 电磁振动给料器的结构建模 | 第36-37页 |
| 3.2 给料器有限元分析 | 第37-45页 |
| 3.2.1 模态分析 | 第37-40页 |
| 3.2.2 谐响应分析 | 第40-42页 |
| 3.2.3 任意给料器结构的有限元分析 | 第42-45页 |
| 3.3 本章小结 | 第45-47页 |
| 第四章 基于Adams的物料输送过程分析 | 第47-62页 |
| 4.1 槟榔输送装置建模 | 第48-56页 |
| 4.1.1 Adams的坐标设置 | 第48-49页 |
| 4.1.2 Adams运动学方程建立 | 第49-51页 |
| 4.1.3 Adams的积分算法 | 第51-53页 |
| 4.1.4 皮带输送装置模型的创建 | 第53-56页 |
| 4.2 槟榔输送系统仿真分析 | 第56-61页 |
| 4.2.1 输送带模型仿真 | 第56-59页 |
| 4.2.2 槟榔运动轨迹仿真 | 第59-61页 |
| 4.3 本章小结 | 第61-62页 |
| 第五章 槟榔供料系统实验 | 第62-70页 |
| 5.1 电磁振动给料器实验 | 第62-66页 |
| 5.1.1 振幅实验 | 第62-65页 |
| 5.1.2 供料实验 | 第65-66页 |
| 5.2 输送装置实验 | 第66-69页 |
| 5.2.1 带传动实验 | 第66-67页 |
| 5.2.2 计数装置实验 | 第67-69页 |
| 5.3 本章小结 | 第69-70页 |
| 第六章 结论与展望 | 第70-72页 |
| 6.1 本文主要工作和创新点 | 第70-71页 |
| 6.2 前景与展望 | 第71-72页 |
| 参考文献 | 第72-75页 |
| 攻读学位期间主要的研究成果 | 第75-76页 |
| 致谢 | 第76页 |