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单晶硅高速磨削亚表层损伤的仿真与实验研究

摘要第3-6页
ABSTRACT第6-9页
第一章 绪论第13-21页
    1.1 课题背景、研究目的与意义第13-15页
        1.1.1 课题来源与研究背景第13-14页
        1.1.2 研究目的及意义第14-15页
    1.2 国内外研究现状及分析第15-19页
        1.2.1 单晶硅纳米压痕的分子动力学研究第15-17页
        1.2.2 单晶硅材料去除机理的分子动力学研究第17-18页
        1.2.3 单晶硅亚表层损伤的分子动力学研究第18-19页
    1.3 目前研究中存在的不足第19-20页
    1.4 本课题研究内容第20-21页
第二章 单颗磨粒磨削单晶硅分子动力学建模第21-34页
    2.1 引言第21页
    2.2 分子动力学基本思想第21-26页
        2.2.1 系统运动基本方程第22-23页
        2.2.2 有限差分算法第23-24页
        2.2.3 原子间作用力的计算第24-26页
    2.3 仿真模型建立第26-32页
        2.3.1 单颗磨粒高速磨削分子动力学仿真模型第27-28页
        2.3.2 势函数的选取第28-31页
        2.3.3 系综的选择与能量最小化第31-32页
    2.4 分子动力学串行仿真程序设计第32页
    2.5 本章小结第32-34页
第三章 单晶硅高速磨削材料去除机理仿真研究第34-46页
    3.1 引言第34页
    3.2 切屑形成过程及磨削表面形成机理第34-39页
        3.2.1 材料去除第34-36页
        3.2.2 配位数分布第36-37页
        3.2.3 等效应力分布第37-39页
    3.3 磨削力和摩擦系数分析第39-41页
    3.4 势能、接触应力和平均温度分析第41-44页
        3.4.1 势能分析第41-42页
        3.4.2 接触应力分析第42页
        3.4.3 平均温度分析第42-44页
    3.5 本章小结第44-46页
第四章 磨削参数对亚表层损伤深度影响研究第46-57页
    4.1 引言第46-47页
    4.2 晶体缺陷识别方法及各自特点第47-50页
        4.2.1 中心对称参数方法(CentralSymmetryParameter,CSP)第47-48页
        4.2.2 原子应力分析法(AtomicStressAnalysis)第48-49页
        4.2.3 共近邻分析法(Commonneighboranalysis,CNA)第49-50页
    4.3 磨削参数对亚表层损伤深度的影响第50-55页
        4.3.1 亚表层损伤深度随磨削距离的变化规律第51-53页
        4.3.2 磨削速度对亚表层损伤深度的影响第53-55页
    4.4 模型表面积与亚表层损伤关系第55-56页
    4.5 本章小结第56-57页
第五章 单晶硅单颗磨粒划擦实验第57-66页
    5.1 引言第57页
    5.2 实验和检测设备第57-60页
    5.3 单颗磨粒划擦实验方法第60页
    5.4 实验结果分析第60-65页
        5.4.1 划痕深度和材料堆积高度分析第60-63页
        5.4.2 划痕表面形貌分析第63-65页
    5.5 本章小结第65-66页
第六章 结论与展望第66-68页
    6.1 总结第66-67页
    6.2 展望第67-68页
参考文献第68-73页
致谢第73-74页
攻读硕士学位期间发表的学术论文第74页

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