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利用罗非鱼下脚料生产抗菌营养复合型活性肽的工艺研究

摘要第4-6页
Abstract第6-8页
1 前言第12-26页
    1.1 罗非鱼下脚料第12-14页
        1.1.1 罗非鱼的生产情况第12页
        1.1.2 罗非鱼下脚料的利用现状第12-14页
    1.2 饲用活性肽第14-24页
        1.2.1 抗菌脂肽第14-20页
        1.2.2 营养小肽第20-24页
    1.3 本研究的目的意义、内容和创新之处第24-26页
        1.3.1 研究目的及意义第24页
        1.3.2 研究内容第24-25页
        1.3.3 研究创新之处第25-26页
2 纳豆芽孢杆菌(Bacillus natto)NT-6 固态发酵罗非鱼下脚料产脂肽条件优化及脂肽组分分析第26-37页
    2.1 材料与仪器第27页
        2.1.1 实验菌株第27页
        2.1.2 实验材料与试剂第27页
        2.1.3 主要仪器设备第27页
    2.2 试验方法第27-28页
        2.2.1 菌株活化及种子液的制备第27-28页
        2.2.2 发酵产物的制备第28页
        2.2.3 抗菌脂肽的提取及检测第28页
        2.2.4 单因素实验设计第28页
        2.2.5 响应面实验设计第28页
    2.3 结果与分析第28-35页
        2.3.1 单因素实验结果与分析第28-32页
        2.3.2 固态发酵产抗菌脂肽工艺参数优化第32-35页
    2.4 讨论第35-36页
    2.5 小结第36-37页
3 固态发酵罗非鱼下脚料产抗菌脂肽发酵动力学研究第37-47页
    3.1 材料与仪器第37-38页
        3.1.1 实验菌株第37页
        3.1.2 实验材料与试剂第37页
        3.1.3 其他试剂第37-38页
        3.1.4 主要仪器与设备第38页
    3.2 试验方法第38-39页
        3.2.1 菌株活化及种子液的制备第38页
        3.2.2 发酵产物的制备第38页
        3.2.3 产物粗酶液的制备第38页
        3.2.4 固态发酵过程中各个指标的测定第38-39页
    3.3 结果与分析第39-45页
        3.3.1 发酵全程各参数指标的动态变化第39-42页
        3.3.2 发酵动力学模型分析第42-45页
    3.4 讨论第45-46页
    3.5 小结第46-47页
4 二步酶解产活性肽条件优化第47-56页
    4.1 材料与仪器第47-48页
        4.1.1 实验菌株第47页
        4.1.2 实验材料与试剂第47页
        4.1.3 其他试剂第47页
        4.1.4 主要仪器与设备第47页
        4.1.5 菌株活化及种子液的制备第47-48页
    4.2 试验方法第48-49页
        4.2.1 酶解实验设计第48页
        4.2.2 水解度的测定第48页
        4.2.3 单因素实验设计第48页
        4.2.4 响应面法优化蛋白酶解条件第48-49页
    4.3 实验结果与分析第49-55页
        4.3.1 单因素实验结果及分析第49-51页
        4.3.2 响应面试验结果第51-52页
        4.3.3 回归模型的建立及方差分析第52-53页
        4.3.4 两因素相互作用图第53-55页
        4.3.5 最佳酶解参数及数据验证第55页
    4.4 讨论第55页
    4.5 小结第55-56页
5 终产物中有效成分分析第56-67页
    5.1 材料与仪器第56-57页
        5.1.1 材料与试剂第56-57页
        5.1.2 主要仪器与设备第57页
    5.2 试验方法第57-59页
        5.2.1 罗非鱼下脚料酶解多肽液的制备第57页
        5.2.2 酶解多肽液的超滤第57页
        5.2.3 SephadexG-25凝胶柱纯化第57页
        5.2.4 LC-MS/MS法分析营养小肽第57-58页
        5.2.5 抗氧化活性的测定第58页
        5.2.6 罗非鱼下脚料饲料的制备第58页
        5.2.7 抗菌脂肽的检测第58页
        5.2.8 粗蛋白含量的测定第58-59页
        5.2.9 产物蛋白质体外消化率的测定第59页
        5.2.10 产物蛋白溶解度的测定第59页
        5.2.11 产物寡肽含量的测定第59页
        5.2.12 产物水解度的测定第59页
        5.2.13 产物中纳豆芽孢杆菌NT-6 数量的检测第59页
        5.2.14 必须氨基酸含量的检测第59页
    5.3 结果与分析第59-65页
        5.3.1 产物中多肽组分分析第59-63页
        5.3.2 产物中抗菌脂肽组分分析第63页
        5.3.3 产物中其他技术指标的测定第63-65页
    5.4 讨论第65-66页
    5.5 小结第66-67页
6 结论与展望第67-69页
    6.1 结论第67页
    6.2 展望第67-69页
参考文献第69-82页
致谢第82-83页
作者简介第83-84页
导师简介第84页

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