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金刚石表面金属化处理

摘要第4-6页
Abstract第6-7页
目录第8-11页
1 绪论第11-28页
    1.1 电子封装技术第11-13页
    1.2 电子封装材料的分类第13-17页
    1.3 金刚石/铜电子封装材料的研究概述第17-19页
        1.3.1 金刚石/铜复合材料的研究意义第17-18页
        1.3.2 国内外金刚石/铜复合材料研究总括第18-19页
    1.4 金刚石/铜复合材料的制备方法第19-22页
    1.5 金刚石表面金属化处理方法第22-26页
    1.6 本论文的研究内容及意义第26-28页
2 实验方法与工艺思路第28-33页
    2.1 无压熔渗法制备金刚石/铜复合材料的研究工艺路线第28-30页
    2.2 实验设备第30-31页
    2.3 金刚石的预处理和铜的还原第31-33页
3 金刚石溶胶凝胶镀钨及其表征分析第33-41页
    3.1 金刚石溶胶凝胶镀钨第33-35页
        3.1.1 金刚石溶胶镀钨实验原理第33-34页
        3.1.2 样品制备第34-35页
    3.2 金刚石表面镀钨层的表征第35-40页
        3.2.1 氢热还原镀钨的温度选择第35-36页
        3.2.2 钨溶胶浓度选择第36-39页
        3.2.3 无压熔渗制备金刚石@钨/铜复合材料问题分析第39-40页
    3.3 本章小结第40-41页
4 金刚石表面盐浴镀碳化钼、铬、钛及其表征分析第41-54页
    4.1 金刚石表面盐浴镀碳化钼第41-42页
        4.1.1 实验原理第41页
        4.1.2 样品制备第41-42页
    4.2 金刚石盐浴镀碳化钼的表征与分析第42-47页
        4.2.1 镀覆温度对盐浴镀碳化钼的影响第42-45页
        4.2.2 金刚石镀层厚度与镀覆时间关系第45-46页
        4.2.3 无压熔渗制备金刚石@碳化钼/铜复合材料问题分析第46-47页
    4.3 金刚石盐浴镀Cr及其表征第47-51页
        4.3.1 金刚石盐浴镀Cr厚度与温度的关系第47-50页
        4.3.2 无压熔渗制备金刚石@铬/铜复合材料SEM表征第50-51页
    4.4 金刚石盐浴镀钛及其表征第51-52页
        4.4.1 金刚石盐浴镀钛厚度与温度的关系第51页
        4.4.2 无压熔渗制备金刚石@钛/铜复合材料SEM表征第51-52页
    4.5 本章小结第52-54页
5 金刚石表面镀钨、镍和铬及其表征第54-66页
    5.1 金刚石表面真空扩散镀钨第54-57页
        5.1.1 实验原理第54页
        5.1.2 样品制备第54-55页
        5.1.3 镀覆温度对金刚石扩散镀W的影响第55-57页
        5.1.4 无压溶渗制备金刚石@铭/铜复合材料SEM表征第57页
    5.2 金刚石表面化学镀Ni及其表征第57-61页
        5.2.1 金刚石表面化学镀镍第58-60页
        5.2.2 无压熔渗制备金刚石@镍/Cu-72Ag复合材料分析第60-61页
    5.3 金刚石表面蒸镀0.1%铬/Cu-72Ag复合材料制备第61-64页
    5.4 碳化元素讨论第64页
    5.5 本章小结第64-66页
6 总结与展望第66-68页
    6.1 结论第66页
    6.2 展望第66-68页
参考文献第68-71页
致谢第71-72页
个人简介第72页

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