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萃取分离葡萄中原花青素的工艺研究

摘要第4-6页
ABSTRACT第6-8页
第一章 绪论第17-31页
    1.1 原花青素概述第17-21页
        1.1.1 原花青素的来源第17-18页
        1.1.2 原花青素的理化特性第18-19页
        1.1.3 原花青素的化学结构第19-21页
    1.2 原花青素的提取分离与纯化第21-24页
        1.2.1 溶剂萃取法第21页
        1.2.2 超声波辅助萃取法第21-22页
        1.2.3 微波辅助萃取法第22页
        1.2.4 超临界流体萃取法第22-23页
        1.2.5 生物酶萃取法第23-24页
        1.2.6 柱层析法第24页
    1.3 原花青素的功效及应用第24-28页
        1.3.1 原花青素的功效第24-26页
        1.3.2 原花青素的应用第26-28页
    1.4 本文的研究内容与意义第28-31页
第二章 原花青素的检测方法第31-35页
    2.1 实验材料与仪器第31页
    2.2 原花青素含量测定方法第31-33页
        2.2.1 反应原理第32页
        2.2.2 实验方法第32-33页
        2.2.3 结果与讨论第33页
    2.3 高效液相色谱分析第33-34页
    2.4 本章小结第34-35页
第三章 原花青素的提取工艺研究第35-47页
    3.1 材料与仪器第35-36页
    3.2 实验内容第36-38页
        3.2.1 提取剂的确定第36页
        3.2.2 原料预处理第36页
        3.2.3 原花青素提取率的测定第36-37页
        3.2.4 缓冲溶液的配置第37页
        3.2.5 单因素实验第37-38页
        3.2.6 正交实验第38页
    3.3 结果与讨论第38-45页
        3.3.1 pH值对萃取效果的影响第38-39页
        3.3.2 纤维素酶添加量对萃取效果的影响第39-40页
        3.3.3 乙醇体积分数对萃取效果的影响第40-41页
        3.3.4 料液比对萃取效果的影响第41页
        3.3.5 超声时间对萃取效果的影响第41-42页
        3.3.6 正交实验结果与方差分析第42-44页
        3.3.7 验证实验与讨论第44-45页
    3.4 本章小结第45-47页
第四章 大孔吸附树脂纯化原花青素的工艺研究第47-61页
    4.1 材料与仪器第47-49页
    4.2 实验内容第49-51页
        4.2.1 上样液制备第49页
        4.2.2 树脂预处理第49页
        4.2.3 大孔吸附树脂静态吸附实验第49-50页
        4.2.4 大孔吸附树脂动态吸附实验第50-51页
    4.3 结果与讨论第51-59页
        4.3.1 大孔吸附树脂静态吸附实验第51-53页
        4.3.2 大孔吸附树脂动态吸附实验第53-56页
        4.3.3 树脂的失活与再生第56-57页
        4.3.4 原花青素的检测第57-59页
    4.4 本章小结第59-61页
第五章 原花青素中试工艺研究第61-67页
    5.1 超声萃取工艺过程第61-63页
        5.1.1 超声装置简介第61-62页
        5.1.2 超声萃取过程第62页
        5.1.3 原花青素提取率的测定第62-63页
    5.2 柱层析纯化工艺过程第63-64页
        5.2.1 柱层析装置简介第63页
        5.2.2 柱层析纯化过程第63-64页
    5.3 真空冷冻干燥工艺第64页
    5.4 原花青素产品的检测第64-65页
        5.4.1 原花青素纯度的测定第64-65页
        5.4.2 原花青素的HPLC分析第65页
    5.5 本章小结第65-67页
第六章 葡萄籽原花青素生产车间设计第67-77页
    6.1 工艺设计第67-68页
        6.1.1 生产班次及年产量第67页
        6.1.2 生产工艺流程第67-68页
    6.2 工艺过程关键点控制第68-70页
        6.2.1 葡萄籽脱脂工艺第68页
        6.2.2 原花青素超声提取工艺第68-69页
        6.2.3 原花青素制备工艺第69-70页
    6.3 设备选型及辅助设计第70-73页
        6.3.1 设备选型第70-72页
        6.3.2 辅助设计部分第72-73页
    6.4 物料及能量计算第73-75页
        6.4.1 葡萄籽用量第73-74页
        6.4.2 提取剂用量第74页
        6.4.3 用水量估算第74页
        6.4.4 用电量估算第74-75页
        6.4.5 用汽量估算第75页
    6.5 管径的确定第75-76页
        6.5.1 自来水管径的计算第75页
        6.5.2 冷水管径的计算第75页
        6.5.3 蒸汽管径的计算第75-76页
    6.6 生产车间平面布置第76页
    6.7 本章小结第76-77页
第七章 结论第77-79页
参考文献第79-85页
附录第85-89页
致谢第89-91页
作者和导师简介第91-93页
附件第93-94页

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