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内高压成形机两侧液压缸位置同步控制系统试验研究

摘要第5-6页
ABSTRACT第6-7页
第1章 绪论第10-22页
    1.1 课题的研究背景及意义第10-11页
    1.2 内高压成形技术综述第11-14页
        1.2.1 内高压成形技术基本原理第11-12页
        1.2.2 内高压成形技术特点第12页
        1.2.3 内高压成形技术实际应用第12-14页
    1.3 液压同步控制系统第14-15页
    1.4 内高压成形研究现状第15-20页
        1.4.1 内高压成形国外研究现状第16页
        1.4.2 内高压成形国内研究现状第16-18页
        1.4.3 内高压成形两侧液压缸位置同步控制研究现状第18-20页
    1.5 本文主要研究内容及结构第20-22页
第2章 单侧液压缸电液比例控制系统数学模型第22-33页
    2.0 电液比例控制系统综述第22-23页
    2.1 电液比例控制系统构成第23-24页
    2.2 单侧液压缸控制系统动力机构分析及数学建模第24-28页
        2.2.1 比例阀负载流量方程第25-27页
        2.2.2 非对称液压缸负载流量方程第27页
        2.2.3 非对称液压缸力方程第27-28页
    2.3 单侧缸电液比例控制数学模型的建立第28-30页
    2.4 各环节参数第30-32页
    2.5 本章小结第32-33页
第3章 两侧液压缸位置同步系统PID控制第33-41页
    3.1 液压同步控制策略第33-34页
    3.2 PID控制算法原理第34-35页
    3.3 变斜率斜坡信号PID控制算法仿真第35-40页
    3.4 本章小结第40-41页
第4章 两侧液压缸位置同步系统积分滑模控制第41-54页
    4.1 滑模变结构控制基本原理第41-44页
        4.1.1 滑模变结构控制算法研究第41-43页
        4.1.2 滑模变结构控制抖动第43-44页
    4.2 系统状态方程第44-47页
    4.3 全程积分滑模控制第47-50页
        4.3.1 全程积分滑模面设计第47页
        4.3.2 全程积分滑模控制器设计第47-49页
        4.3.3 状态反馈增益的设计第49-50页
    4.4 变斜率斜坡信号滑模控制算法仿真第50-53页
    4.5 本章小结第53-54页
第5章 两侧液压缸位置同步控制试验与分析第54-64页
    5.1 试验平台液压控制系统第54-55页
    5.2 OPC客户端设计第55-57页
    5.3 上位机设计第57页
    5.4 试验研究第57-63页
        5.4.1 变斜率斜坡给定信号两侧液压缸跟踪试验第58-62页
        5.4.2 不同负载的试验研究第62-63页
    5.5 本章小结第63-64页
结论第64-65页
参考文献第65-69页
攻读硕士学位期间承担的科研任务与主要成果第69-70页
致谢第70页

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