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凉薯酒生产工艺的研究

摘要第1-6页
Abstract第6-12页
第一章 文献综述第12-25页
 1 果酒第12-22页
   ·果酒的起源与发展第12页
   ·果酒的分类第12-14页
     ·按原料分类第13页
     ·按酿造方法分类第13页
     ·按果酒中含糖量多少分类第13-14页
     ·按果酒中所含酒精含量分类第14页
   ·果酒的营养价值和保健作用第14-15页
   ·我国果酒业发展现状及展望第15-17页
   ·果酒生产工艺的研究进展第17-22页
     ·酵母菌种选育第17-18页
     ·果汁改良第18-19页
     ·酒精发酵的控制第19-20页
     ·果酒的稳定性研究第20-21页
     ·陈酿工艺第21-22页
   ·香气成分分析第22页
 2 凉薯资源第22-23页
 3 研究意义第23-24页
 4 凉薯酒生产工艺流程第24页
 5 研究内容第24-25页
第二章 凉薯淀粉液化糖化工艺第25-36页
 1 材料与方法第25-27页
   ·材料第25-26页
     ·主要试剂第25页
     ·主要仪器第25-26页
   ·测定方法第26页
   ·工艺流程第26页
   ·试验方法第26-27页
     ·凉薯基本成分的测定第26页
     ·液化单因素试验第26页
     ·液化正交试验第26-27页
     ·糖化单因素试验第27页
     ·糖化正交试验第27页
 2 结果与分析第27-35页
   ·凉薯基本成分分析第27-28页
   ·液化单因素试验第28-30页
     ·α-淀粉酶添加量对液化的影响第28页
     ·pH对液化的影响第28-29页
     ·温度对液化的影响第29页
     ·液化时间对液化的影响第29-30页
   ·液化正交试验第30-31页
   ·糖化单因素试验第31-33页
     ·糖化酶添加量对糖化的影响第31-32页
     ·pH对糖化的影响第32页
     ·温度对糖化的影响第32-33页
     ·时间对糖化的影响第33页
   ·糖化正交试验第33-35页
 3 本章小结第35-36页
第三章 凉薯酒发酵工艺第36-45页
 1 材料与方法第36-38页
   ·材料第36页
     ·主要试剂第36页
     ·主要仪器第36页
   ·测定方法第36-37页
   ·试验方法第37-38页
     ·发酵方式对比试验第37页
     ·最适pH值的确定第37页
     ·最适装液量的确定第37页
     ·主发酵工艺的正交试验第37-38页
     ·主发酵周期的确定第38页
     ·后发酵温度和时间的确定第38页
 2 结果与分析第38-44页
   ·发酵方式的确定第38-39页
   ·最适初始pH值的确定第39-40页
   ·最适装液量的确定第40页
   ·主发酵工艺正交试验结果分析第40-42页
   ·主发酵周期的确定第42-43页
   ·后发酵温度和时间的确定第43-44页
 3 本章小结第44-45页
第四章 凉薯酒澄清工艺第45-50页
 1 材料与方法第45-46页
   ·材料第45-46页
     ·主要试剂第45-46页
     ·主要仪器第46页
   ·测定方法第46页
   ·试验方法第46页
     ·离心澄清试验第46页
     ·硅藻土澄清试验第46页
     ·明胶澄清试验第46页
     ·壳聚糖澄清试验第46页
 2 试验结果与分析第46-49页
   ·离心澄清试验第46-47页
   ·硅藻土澄清试验第47页
   ·明胶澄清试验第47-48页
   ·壳聚糖澄清试验第48页
   ·最佳澄清方法的选择第48-49页
 3 本章小结第49-50页
第五章 凉薯酒调配工艺第50-54页
 1 材料与方法第50-51页
   ·材料第50页
     ·主要材料第50页
     ·主要设施第50页
   ·试验方法第50-51页
     ·品酒方案第50-51页
     ·调配工艺第51页
 2 试验结果与分析第51-53页
 3 本章小结第53-54页
第六章 结论与展望第54-56页
 1 结论第54页
 2 展望第54-56页
参考文献第56-60页
致谢第60-61页
作者简介第61页

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