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120辆编组单元货车制动性能仿真研究

摘要第6-7页
Abstract第7-8页
第1章 绪论第12-22页
    1.1 选题背景及意义第12-13页
    1.2 单元列车发展概述第13-16页
        1.2.1 国外重载单元列车发展概述第13-15页
        1.2.2 我国重载单元列车发展概述第15-16页
    1.3 我国货车制动技术发展概述第16-18页
    1.4 重载货车制动新技术简介第18-19页
    1.5 制动系统性能仿真国内外发展情况第19-20页
    1.6 本文的主要内容第20-22页
第2章 单元列车空气制动系统建模机理第22-35页
    2.1 气动系统方程推导第22-25页
        2.1.1 气动系统的热力学方程第22-24页
        2.1.2 空气通过管内的流动第24-25页
        2.1.3 空气通过节流孔时的流动第25页
    2.2 摩擦系数的计算第25-28页
    2.3 流量系数的计算第28-29页
    2.4 质量流量参数的计算第29-30页
    2.5 能量损失的计算第30-31页
        2.5.1 接头处能量损失第30-31页
        2.5.2 管道系统总的压力损失第31页
    2.6 AMESim软件介绍第31-32页
    2.7 120型空气制动机介绍第32-33页
    2.8 120型空气控制阀介绍第33-34页
    2.9 本章小结第34-35页
第3章 120型空气控制阀核心部件作用机理分析第35-43页
    3.1 作用部主活塞组成受力分析第35-38页
    3.2 局减活塞受力分析第38-39页
    3.3 加速缓解活塞受力分析第39-42页
    3.4 本章小结第42-43页
第4章 120型空气控制阀作用原理分析第43-48页
    4.1 充气缓解位第43-45页
        4.1.1 初充气作用第43-44页
        4.1.2 充气缓解作用第44-45页
    4.2 常用制动位第45-46页
        4.2.1 第一阶段局部减压第45-46页
        4.2.2 第二阶段局部减压及制动第46页
    4.3 制动保压位第46-47页
    4.4 本章小结第47-48页
第5章 分配阀仿真模型的建立第48-69页
    5.1 仿真计算速度的控制方法第48页
    5.2 制动系统模型相关元件第48-49页
    5.3 分配阀作用部模型的建立第49-52页
        5.3.1 动作部分仿真模块的建立第50-51页
        5.3.2 气路部分仿真模块的建立第51-52页
    5.4 局减模块仿真模型的建立第52-55页
        5.4.1 局减阀的科学高效建模第53-55页
    5.5 加速缓解阀模型的建立第55-59页
        5.5.1 加速缓解阀的科学高效建模第57-59页
    5.6 制动缸模型第59-60页
    5.7 120单阀模型的组装第60-61页
    5.8 模型验证第61-68页
        5.8.1 初充气试验仿真第62-63页
        5.8.2 常用制动试验仿真第63-68页
        5.8.3 加速缓解试验仿真第68页
    5.9 本章小结第68-69页
第6章 120辆单元货车制动性能仿真分析第69-85页
    6.1 单元货车制动系统仿真模型的建立第69-70页
        6.1.1 管路模型的选择第69页
        6.1.2 制动系统仿真模型的建立第69-70页
    6.2 初充气仿真分析第70-72页
        6.2.1 边界条件及初始条件第70页
        6.2.2 仿真计算结果分析第70-72页
    6.3 常用制动仿真分析第72-78页
        6.3.1 边界条件及初始条件第73页
        6.3.2 仿真计算结果分析第73-78页
    6.4 缓解仿真分析第78-84页
        6.4.1 边界条件及初始条件第79页
        6.4.2 仿真计算结果分析第79-84页
    6.5 本章小结第84-85页
第7章 单元列车制动系统低气压环境下性能分析第85-91页
    7.1 初充气分析第85-86页
        7.1.1 边界条件及初始条件第85页
        7.1.2 仿真计算结果与分析第85-86页
    7.2 常用制动仿真分析第86-87页
        7.2.1 边界条件及初始条件第86页
        7.2.2 仿真计算结果分析第86-87页
    7.3 缓解仿真分析第87-89页
        7.3.1 边界条件及初始条件第87-88页
        7.3.2 仿真计算结果及分析第88-89页
    7.4 本章小结第89-91页
结论与展望第91-93页
致谢第93-94页
参考文献第94-96页

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