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测力轮对标定试验台研制及其关键技术研究

摘要第6-7页
Abstract第7页
第1章 绪论第10-17页
    1.1 课题研究的背景和意义第10-11页
    1.2 测力轮对标定试验台的研究现状第11-12页
    1.3 电液伺服同步驱动控制技术第12-15页
        1.3.1 电液伺服同步驱动控制简介第12-13页
        1.3.2 电液伺服同步驱动控制分类第13页
        1.3.3 电液伺服同步驱动控制研究现状第13-15页
    1.4 本文主要工作第15-17页
第2章 轮对标定试验台的机械结构设计第17-28页
    2.1 轮对标定试验台设计要求第17页
    2.2 整体设计方案第17-22页
        2.2.1 系统构成第18-19页
        2.2.2 机械结构方案对比第19-22页
    2.3 关键部件的设计计算与仿真分析第22-27页
        2.3.1 门架系统轴的校核计算和仿真第22-25页
        2.3.2 门架传动部分的计算第25-26页
        2.3.3 门架结构仿真分析第26-27页
    2.4 本章小结第27-28页
第3章 轮对标定试验台加载系统数学模型第28-42页
    3.1 液压伺服加载系统机构模型的分析第28页
    3.2 对称阀控非对称缸数学模型的建立第28-38页
        3.2.1 液压缸正向移动第29-36页
        3.2.2 液压缸反向移动第36-38页
    3.3 其它环节模型的建立第38-40页
        3.3.1 比例伺服阀传递函数的确定第38-39页
        3.3.2 位移传感器传递函数的确定第39页
        3.3.3 压力传感器传递函数的确定第39页
        3.3.4 伺服放大器传递函数的确定第39-40页
    3.4 液压加载系统数学模型的建立第40-41页
        3.4.1 位移控制系统数学模型第40页
        3.4.2 压力控制系统数学模型第40-41页
    3.5 本章小结第41-42页
第4章 电液伺服同步控制技术第42-54页
    4.1 单缸控制第42-49页
        4.1.1 PID控制第43-45页
        4.1.2 模糊PID控制第45-49页
    4.2 双缸同步控制第49-53页
        4.2.1 同步控制方式分析第49-50页
        4.2.2 双缸同步控制设计第50-51页
        4.2.3 双缸同步控制仿真第51-53页
    4.3 本章小结第53-54页
第5章 轮对标定试验台的控制系统研制第54-65页
    5.1 控制系统的要求和结构第54-55页
    5.2 控制系统硬件构成第55-58页
        5.2.1 IPC第55-56页
        5.2.2 交流伺服驱动器和电机第56页
        5.2.3 I/O模块第56-57页
        5.2.4 主要传感器第57-58页
    5.3 控制系统软件部分第58-64页
        5.3.1 “System Manager”系统配置第58-60页
        5.3.2 “PLC Control”程序编写第60-64页
    5.4 本章小结第64-65页
第6章 试验验证第65-70页
    6.1 测力轮对标定试验台试验系统第65-67页
    6.2 电液伺服同步驱动控制试验第67-69页
        6.2.1 加载同步控制试验第67-68页
        6.2.2 位移同步控制试验第68-69页
    6.3 本章小结第69-70页
总结与展望第70-72页
    总结第70页
    展望第70-72页
致谢第72-73页
参考文献第73-76页
攻读硕士学位期间发表的学术论文第76页

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