班产8吨仙草冻罐头工艺设计
摘要 | 第3-4页 |
ABSTRACT | 第4页 |
第一章 总论 | 第8-14页 |
1.1 绪论 | 第8-10页 |
1.1.1 我国的罐头食品加工历史 | 第8-9页 |
1.1.2 我国罐头食品加工现状和存在的问题 | 第9-10页 |
1.2 设计依据 | 第10-11页 |
1.3 设计范围 | 第11页 |
1.4 厂址选择 | 第11-14页 |
1.4.1 厂址确定 | 第11-13页 |
1.4.2 该处厂址优势 | 第13-14页 |
第二章 工艺部分 | 第14-35页 |
2.1 产品特性 | 第14-16页 |
2.1.1 产品品种 | 第14页 |
2.1.2 产品配方 | 第14-15页 |
2.1.3 产品规格 | 第15页 |
2.1.4 产品的质量要求 | 第15-16页 |
2.1.5 生产方案 | 第16页 |
2.2 原辅料要求 | 第16-17页 |
2.3 工艺流程 | 第17-18页 |
2.3.1 工艺流程图 | 第17页 |
2.3.2 具体工艺图 | 第17-18页 |
2.4 加工步骤 | 第18-22页 |
2.4.1 原料处理 | 第18-19页 |
2.4.2 加入碳酸钠、水 | 第19页 |
2.4.3 加热萃取、过滤 | 第19页 |
2.4.4 仙草汁 | 第19页 |
2.4.5 原料称量 | 第19页 |
2.4.6 加热熬煮 | 第19页 |
2.4.7 空罐清洗 | 第19-20页 |
2.4.8 装罐 | 第20页 |
2.4.9 脱气 | 第20页 |
2.4.10 封罐 | 第20页 |
2.4.11 实罐清洗 | 第20页 |
2.4.12 杀菌、冷却 | 第20-21页 |
2.4.13 保温 | 第21页 |
2.4.14 包装 | 第21页 |
2.4.15 入库 | 第21页 |
2.4.16 物料的领用与检查 | 第21-22页 |
2.4.17 设备及工器具的清洗消毒 | 第22页 |
2.5 过程质量关键控制点(CCP)明细表 | 第22页 |
2.6 物料衡算 | 第22-23页 |
2.6.1 每班耗用原料量 | 第22-23页 |
2.6.2 每班耗用包装材料量 | 第23页 |
2.6.3 每班耗用辅助材料量 | 第23页 |
2.6.4 物料衡算表 | 第23页 |
2.7 设备选型 | 第23-30页 |
2.7.1 原则 | 第23-24页 |
2.7.2 设备选型 | 第24-30页 |
2.8 人力定额 | 第30-32页 |
2.8.1 分类 | 第30-31页 |
2.8.2 劳动力定员的依据 | 第31页 |
2.8.3 劳动力定员 | 第31-32页 |
2.9 水电汽平衡 | 第32-34页 |
2.9.1 水衡算 | 第32-33页 |
2.9.2 电衡算 | 第33页 |
2.9.3 蒸汽衡算 | 第33-34页 |
2.10 车间平面布置 | 第34-35页 |
第三章 公用系统 | 第35-42页 |
3.1 给排水系统 | 第35-37页 |
3.1.1 食品工厂对水质的要求 | 第35-36页 |
3.1.2 全厂用水量计算 | 第36页 |
3.1.3 配水系统 | 第36-37页 |
3.1.4 排水系统 | 第37页 |
3.2 供电系统 | 第37-40页 |
3.2.1 设计供电系统的要求及相关措施 | 第38页 |
3.2.2 变配电对土建的要求 | 第38-39页 |
3.2.3 车间配电 | 第39页 |
3.2.4 照明 | 第39页 |
3.2.5 用电安全 | 第39-40页 |
3.3 供汽系统 | 第40页 |
3.4 采暖与通风 | 第40-41页 |
3.4.1 采暖 | 第40页 |
3.4.2 通风 | 第40-41页 |
3.5 污水处理 | 第41-42页 |
第四章 建筑部分 | 第42-44页 |
4.1 生产车间建筑 | 第42页 |
4.2 厂区总平面布置 | 第42-44页 |
第五章 安全防火及卫生 | 第44-47页 |
5.1 安全防火 | 第44页 |
5.2 卫生 | 第44-47页 |
5.2.1 厂区卫生 | 第44页 |
5.2.2 生产车间卫生 | 第44-45页 |
5.2.3 生产卫生 | 第45-46页 |
5.2.4 成品贮藏、运输的卫生 | 第46-47页 |
第六章 综合经济 | 第47-49页 |
6.1 企业原则 | 第47页 |
6.2 工作制度 | 第47-49页 |
致谢 | 第49-50页 |
参考文献 | 第50-51页 |
附件 | 第51-54页 |