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白车身侧围焊接虚拟制造技术的研究

致谢第1-8页
摘要第8-9页
ABSTRACT第9-10页
目录第10-13页
插图清单第13-15页
表格清单第15-16页
第一章 绪论第16-22页
   ·国内外白车身焊接的研究现状及其发展趋势第17-19页
     ·国外白车身焊接的研究现状第17-18页
     ·国内白车身焊接的研究现状第18页
     ·白车身焊接的发展趋势第18-19页
   ·蚁群算法的研究现状第19-20页
   ·本课题的选题来源、研究内容及其研究意义第20-21页
     ·本课题的选题来源第20页
     ·本课题的研究内容第20-21页
     ·本课题的研究意义第21页
   ·本章小结第21-22页
第二章 白车身焊装线及其工艺的研究第22-42页
   ·白车身概述第22-28页
   ·焊装线的输送形式及其节拍预估第28页
   ·车身焊接方法第28-32页
     ·CO_2气体保护焊第29页
     ·电阻点焊第29-32页
   ·焊装线的节拍设计与规划第32页
   ·节拍的通用要求第32-41页
     ·上件工位节拍第32-35页
     ·车身焊接节拍设计第35-36页
     ·人工焊接节拍设计第36-38页
     ·机器人焊接节拍设计第38-41页
   ·本章小结第41-42页
第三章 焊接仿真过程理论分析与研究第42-64页
   ·机器人的描述第42-43页
   ·焊枪的分类、特点与选型第43-46页
     ·焊枪的分类第43-44页
     ·焊枪的特点第44-45页
     ·焊枪的结构类型第45页
     ·焊枪选择的基本原则第45-46页
   ·KUKA 机器人载荷分配第46-48页
     ·机器人负载分析第46-47页
     ·机器人负载测试第47-48页
   ·仿真前焊枪的选型与设置第48-53页
     ·焊枪的选型第48-50页
     ·焊枪的设置第50-53页
   ·焊点的 Tag 坐标系设置第53-54页
   ·车身焊点的分析与研究第54-58页
     ·焊点云图第54-55页
     ·焊点的规划与研究第55-58页
   ·焊点 Tag 坐标变换分析第58-63页
     ·机器人与焊点坐标系的分析第58-59页
     ·坐标转换关系第59-60页
     ·机器人六个轴关节坐标系之间的转换关系第60-63页
   ·本章小结第63-64页
第四章 蚁群算法在路径规划中的理论研究第64-82页
   ·蚁群算法基本思想第64-65页
   ·蚁群算法的特点第65-66页
   ·蚁群算法的数学模型第66-68页
     ·TSP 描述第66页
     ·基本蚁群算法的数学模型第66-68页
   ·蚁群算法各参数的选取及分析第68-76页
     ·信息素和启发函数对蚁群算法性能的影响第68页
     ·信息素挥发因子ρ对蚁群算法性能的影响第68-70页
     ·蚂蚁数目 m 对蚁群算法性能的影响第70-72页
     ·启发式因子α对蚁群算法性能的影响第72-73页
     ·期望启发式因子β对蚁群算法性能的影响第73-75页
     ·信息素强度对蚁群算法性能的影响第75-76页
   ·蚁群算法流程第76-78页
   ·蚁群算法在焊接路径规划中的应用与研究第78-81页
     ·仿真实例验证第78-79页
     ·程序的编写第79-81页
   ·本章小结第81-82页
第五章 白车身侧围焊接仿真过程与结果分析第82-94页
   ·侧围概述第82页
   ·仿真前期的准备第82-86页
     ·仿真工作站的建立第82-84页
     ·焊点的设定第84页
     ·机器人站位对焊点的可达性验证第84-85页
     ·焊接过程的干涉分析第85-86页
     ·焊接路径仿真优化第86页
   ·仿真结果分析第86-93页
     ·KUKA 机器人各关节坐标系的设置第86-87页
     ·仿真结果分析第87-92页
     ·机器人运动过程分析第92-93页
   ·本章小结第93-94页
第六章 总结与展望第94-95页
   ·本文完成的工作第94页
   ·本文的不足及其有待解决的问题第94-95页
参考文献第95-98页
攻读硕士学位期间的学术活动及成果情况第98-99页

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