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精益生产在SF公司的应用研究

摘要第1-12页
ABSTRACT第12-13页
第1章 绪论第13-19页
   ·研究的背景和意义第13-14页
   ·国内外精益生产的相关研究第14-17页
     ·国外精益生产研究与应用第14-16页
     ·国内精益生产研究与应用第16-17页
   ·论文的研究内容及框架结构第17-18页
   ·论文的创新点第18-19页
第2章 精益生产理论研究第19-29页
   ·精益生产的涵义第19页
   ·精益生产的发展第19-21页
     ·形成阶段第20-21页
     ·系统化阶段第21页
     ·革新阶段第21页
   ·精益生产的目的、基石和两大支柱第21-22页
   ·精益生产的原则第22-24页
     ·丰田的4P模式第22-23页
     ·精益生产的14项原则第23-24页
   ·精益生产的主要工具和方法第24-28页
     ·5S管理第24页
     ·全面质量管理第24-25页
     ·全员生产维护第25-26页
     ·拉动式生产第26页
     ·均衡生产第26页
     ·标准化作业第26-27页
     ·看板方式第27页
     ·快速换模第27-28页
     ·价值流图分析法第28页
   ·本章小结第28-29页
第3章 SF公司实施精益生产的背景分析第29-35页
   ·企业简介与汽车零部件行业现状第29-30页
     ·企业简介第29页
     ·汽车零部件行业现状第29-30页
   ·SF公司现状分析第30-31页
   ·SF公司生产中存在的主要问题第31-33页
   ·SF公司实施精益生产的必要性与可行性第33-34页
   ·本章小结第34-35页
第4章 SF公司典型产品的价值流分析第35-45页
   ·价值流和价值流图析的定义第35-36页
     ·价值流第35页
     ·价值流图析第35页
     ·价值流图的常用图标第35-36页
   ·典型产品价值流图的绘制第36-43页
     ·选择产品族第37-40页
     ·绘制当前价值流图第40页
     ·分析现状图第40-42页
     ·绘制未来状态图第42页
     ·制定改善计划第42-43页
   ·本章小结第43-45页
第5章 SF公司精益生产应用研究及其实施效果评价第45-67页
   ·单元式柔性生产方式的应用研究第45-51页
     ·缠绕-热压生产线现状分析第45-47页
     ·单元式柔性生产方式方案设计第47-49页
     ·单元式柔性生产方式方案评价第49-51页
   ·现场改善应用研究第51-55页
     ·现状陈述及问题分析第52-54页
     ·改善措施及评价第54-55页
   ·“一个流”和生产线平衡应用研究第55-59页
     ·概念和方法第55-57页
     ·成品线生产现状分析第57-58页
     ·“一个流”生产线设计方案及评价第58-59页
   ·5S管理应用研究第59-61页
     ·5S推行组织和方针政策第59-60页
     ·5S的管理内容第60页
     ·5S实施效果评价第60-61页
   ·全面质量管理第61-66页
     ·SF公司的质量管理策略第61-63页
     ·SF公司的质量管理要素第63-66页
   ·本章小结第66-67页
结论与展望第67-69页
参考文献第69-73页
攻读学位期间所发表的学术论文第73-75页
致谢第75-76页
学位论文评阅及答辩情况表第76页

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