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高速列车新型齿轮箱箱体强度仿真与试验研究

致谢第5-6页
摘要第6-7页
ABSTRACT第7-8页
1 绪论第11-27页
    1.1 研究背景及意义第11-13页
    1.2 国内外研究现状第13-24页
        1.2.1 既有齿轮箱箱体典型故障第13-21页
        1.2.2 齿轮箱箱体强度研究现状第21-22页
        1.2.3 齿轮箱振动特性研究现状第22-23页
        1.2.4 齿轮箱箱体材料及铸造工艺研究现状第23-24页
    1.3 本论文的主要研究内容第24-27页
2 新型齿轮箱箱体强度与模态仿真分析第27-57页
    2.1 新型齿轮箱组成设计第27-32页
        2.1.1 齿轮箱组成参数及基本结构第28-30页
        2.1.2 新型齿轮箱箱体结构第30-32页
    2.2 齿轮箱箱体有限元模型与载荷工况第32-39页
        2.2.1 齿轮箱运行环境及设计参数第32-33页
        2.2.2 齿轮箱箱体有限元模型的建立第33-34页
        2.2.3 箱体工况及计算载荷第34-38页
        2.2.4 边界条件第38-39页
    2.3 超常载荷强度仿真结果分析第39-42页
        2.3.1 超常载荷下应力计算结果及分析第39-41页
        2.3.2 超常载荷下位移计算结果第41-42页
    2.4 疲劳载荷下应力计算结果及分析第42-48页
        2.4.1 疲劳评估方法及限值第42-45页
        2.4.2 疲劳载荷下应力计算结果第45-47页
        2.4.3 疲劳评估分析第47-48页
    2.5 箱体及齿轮传动系统模态结果分析第48-56页
        2.5.1 箱体模态计算结果及分析第51-53页
        2.5.2 齿轮传动系统模态分析第53-56页
    2.6 本章小结第56-57页
3 齿轮箱箱体强度与模态试验第57-71页
    3.1 齿轮箱箱体静强度试验第57-59页
        3.1.1 试验对象第57页
        3.1.2 试验方案第57-58页
        3.1.3 箱体静强度试验结果第58-59页
    3.2 齿轮箱箱体模态试验第59-65页
        3.2.1 箱体模态测试第59页
        3.2.2 模态测试结果分析第59-65页
    3.3 齿轮箱组成模态测试及分析第65-69页
    3.4 本章小结第69-71页
4 齿轮箱箱体线路动应力测试与寿命预测第71-93页
    4.1 线路动应力试验第71-82页
        4.1.1 线路试验及测点介绍第71-72页
        4.1.2 数据采集系统及处理流程简介第72-73页
        4.1.3 动应力测试结果分析第73-82页
    4.2 基于线路动应力测试的箱体寿命预测第82-91页
        4.2.1 箱体应力谱编制与等效应力第82-89页
        4.2.2 箱体寿命预测第89-91页
    4.3 本章小结第91-93页
5 结论与展望第93-97页
    5.1 结论第93-94页
    5.2 展望第94-97页
参考文献第97-101页
作者简历及攻读硕士学位期间取得的研究成果第101-105页
学位论文数据集第105页

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