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300mm直拉单晶硅生长过程中熔体—坩埚边界层的研究

摘要第3-4页
Abstract第4页
第一章 绪论第7-15页
    1.1 引言第7-8页
    1.2 单晶硅的制备方法及工艺路线第8-10页
        1.2.1 单晶硅的制备方法第8-9页
        1.2.2 直拉单晶硅的生产工艺路线第9-10页
    1.3 直拉单晶硅的发展趋势第10-13页
    1.4 熔体-坩埚边界层的研究现状第13-14页
    1.5 本文研究意义及内容第14-15页
第二章 熔体-坩埚边界层的数值模拟第15-23页
    2.1 直拉单晶硅模拟软件第15-16页
        2.1.1 CGSim软件介绍第15页
        2.1.2 数值模拟第15-16页
    2.2 生产工艺参数对单晶硅生产的影响第16-19页
        2.2.1 埚转对单晶硅生产的影响第17页
        2.2.2 晶转对单晶硅生产的影响第17-19页
        2.2.3 氩气流速单晶硅生产的影响第19页
    2.3 模型设置条件第19-21页
    2.4 熔体-坩埚边界层的取值第21-23页
第三章 埚转对熔体-坩埚边界层的影响第23-31页
    3.1 坩埚转数对熔体内部演变过程的影响第23-25页
    3.2 坩埚转数对氧熔体-坩埚边界层与晶体氧含量的影响第25-27页
    3.3 最佳坩埚转数的确定第27-30页
        3.3.1 坩埚转数增大后熔体-坩埚边界层的演变过程第27-28页
        3.3.2 坩埚转数对晶体应力的影响第28-29页
        3.3.3 坩埚转数对晶体氧含量的影响第29页
        3.3.4 坩埚转数对纵向温度梯度的影响第29-30页
        3.3.5 坩埚转数对加热器总功率的影响第30页
    3.4 本章小结第30-31页
第四章 氩气流速对熔体-坩埚边界层的影响第31-40页
    4.1 氩气流速对熔体对流的演变过程的影响第31-32页
    4.2 氩气流速对熔体-坩埚边界层与晶体氧含量的影响第32-36页
    4.3 最佳氩气流速的确定第36-39页
        4.3.1 氩气流速对熔体-坩埚边界层的影响第36页
        4.3.2 氩气流速对晶体氧含量的影响第36-37页
        4.3.3 氩气流速对固液界面高度的影响第37-38页
        4.3.4 氩气流速对加热器总功率的影响第38-39页
    4.4 本章小结第39-40页
第五章 结论与展望第40-42页
    5.1 总结第40-41页
    5.2 展望第41-42页
参考文献第42-48页
致谢第48-49页
个人简介第49页

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