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考虑摆臂的LED芯片分选机构优化设计

摘要第5-6页
Abstract第6-7页
第1章 绪论第10-18页
    1.1 本文研究背景和意义第10-12页
    1.2 国内外相关研究现状第12-17页
        1.2.1 LED芯片分选装备的研究现状第12-15页
        1.2.2 分选机构摆臂分选方案研究现状第15-17页
    1.3 主要研究内容第17-18页
第2章 LED芯片分选机摆臂结构CAE分析第18-26页
    2.1 LED芯片分选机构工作原理第18-19页
        2.1.1 LED芯片检测方法分析第18页
        2.1.2 LED分选机构芯片分选过程和工作原理第18-19页
    2.2 摆臂结构CAE分析第19-25页
        2.2.1 分选机构摆臂结构静力学分析第21-23页
        2.2.2 分选机构摆臂结构模态分析第23-25页
    2.3 本章小节第25-26页
第3章 LED芯片分选机构动力学仿真分析第26-38页
    3.1 LED芯片分选机多刚体动力学分析第26-30页
        3.1.1 LED芯片分选机构多刚体动力学模型建立原则第26页
        3.1.2 LED芯片分选机多刚体动力学模型的建立第26-30页
    3.2 LED芯片分选机构多刚体动力学模型仿真分析第30-31页
    3.3 LED芯片分选机构刚柔耦合模型仿真分析第31-37页
        3.3.1 ADAMS刚柔耦合建立方法第31-32页
        3.3.2 LED芯片分选机刚柔耦合模型建立第32页
        3.3.3 LED芯片分选机刚柔耦合模型仿真分析第32-37页
    3.4 本章小结第37-38页
第4章 摆臂结构的疲劳寿命仿真分析第38-48页
    4.1 疲劳理论基础第38-41页
        4.1.1 疲劳分析的理论依据第38-40页
        4.1.2 影响疲劳寿命的因素第40-41页
    4.2 分选机构摆臂结构疲劳寿命仿真分析第41-45页
        4.2.1 摆臂的有限元模型及载荷谱添加第41-43页
        4.2.2 摆臂材料疲劳特性第43页
        4.2.3 摆臂疲劳寿命仿真结果第43-45页
    4.3 疲劳寿命灵敏度分析第45-47页
    4.4 本章小结第47-48页
第5章 摆臂的结构优化设计第48-58页
    5.1 优化设计方法第48页
    5.2 优化理论基础第48-50页
        5.2.1 优化问题的数学模型第48-49页
        5.2.2 优化过程描述第49-50页
    5.3 分选机摆臂的结构优化设计第50-51页
        5.3.1 确定设计变量第50页
        5.3.2 确定约束条件第50-51页
    5.4 摆臂优化结果分析第51-52页
    5.5 摆臂结构优化结果校核第52-57页
        5.5.1 优化后的摆臂结构疲劳寿命分析第52-53页
        5.5.2 优化后的摆臂结构模态分析第53-54页
        5.5.3 优化前后的分选机构振动响应对比分析第54-57页
    5.6 本章小结第57-58页
总结与展望第58-60页
参考文献第60-64页
致谢第64页

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