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微小型组件自动压装设备控制系统研制

摘要第5-6页
Abstract第6-7页
1 绪论第10-18页
    1.1 本文的研究背景与意义第10-11页
    1.2 微小型组件压装控制技术第11-16页
        1.2.1 机器视觉技术第11-12页
        1.2.2 力控制技术第12-14页
        1.2.3 虚拟仪器技术第14-16页
    1.3 本文的主要研究内容第16-18页
2 微小型组件自动压装设备第18-30页
    2.1 待压装组件及压装精度要求第18-19页
    2.2 自动压装设备总体结构第19-22页
        2.2.1 自动压装设备工作原理第19-20页
        2.2.2 自动压装设备样机第20-22页
    2.3 自动压装设备各功能模块组成第22-27页
        2.3.1 夹持定位模块第22-24页
        2.3.2 视觉对准模块第24-25页
        2.3.3 压装作业模块第25-27页
    2.4 计算机控制系统与硬件控制电路第27-29页
    2.5 本章小结第29-30页
3 微小型组件自动压装控制系统设计第30-46页
    3.1 控制系统总体设计第30-31页
    3.2 系统各功能模块流程架构第31-36页
        3.2.1 系统初始化及参数设置模块流程架构第31-32页
        3.2.2 零件上料对准模块流程架构第32-34页
        3.2.3 压装作业模块流程框架第34-35页
        3.2.4 压装件取出作业模块流程框架第35-36页
    3.3 控制系统设计策略第36-43页
        3.3.1 同步控制策略第36-38页
        3.3.2 图像采集和处理策略第38-40页
        3.3.3 数据采集与存储策略第40-42页
        3.3.4 压力与位移控制策略第42-43页
    3.4 控制系统人机操作界面设计第43-45页
    3.5 本章小结第45-46页
4 压装设备标定与试验第46-57页
    4.1 设备标定实验第46-53页
        4.1.1 视觉装置标定实验第46-49页
        4.1.2 力传感器标定实验第49-51页
        4.1.3 光栅尺标定实验第51-53页
    4.2 设备精度测试第53-55页
        4.2.1 光栅尺重复测量精度测试第53页
        4.2.2 推杆重复运动精度测试第53-55页
        4.2.3 力传感器测量精度测试第55页
    4.3 组件压装试验第55-56页
    4.4 本章小结第56-57页
结论第57-58页
参考文献第58-60页
致谢第60-61页

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