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基于槽况分类的铝电解温度优化控制研究

摘要第4-6页
ABSTRACT第6-7页
第1章 绪论第10-17页
    1.1 课题研究背景及意义第10-11页
    1.2 国内外研究现状第11-15页
        1.2.1 铝电解槽电解温度研究现状第11-13页
        1.2.2 铝电解过程参数软测量研究现状第13-14页
        1.2.3 铝电解优化控制研究现状第14-15页
    1.3 论文研究的主要内容和组织结构第15-17页
第2章 基于OL-KELM的电解温度预测模型第17-31页
    2.1 电解槽电解温度关联参数分析第17-19页
        2.1.1 工艺流程第17-18页
        2.1.2 关联参数分析第18-19页
    2.2 基于模糊曲线的电解温度输入变量选择第19-23页
        2.2.1 模糊曲线基本原理第20-21页
        2.2.2 预测模型输入变量选取第21-22页
        2.2.3 数据预处理第22-23页
    2.3 电解温度预测建模第23-27页
        2.3.1 ELM简介第23-24页
        2.3.2 0L-KELM模型第24-27页
    2.4 实验结果与分析第27-30页
    2.5 本章小结第30-31页
第3章 基于FOA的自适应模糊聚类槽况分类模型第31-41页
    3.1 基于FOA的自适应模糊聚类槽况分类第32-36页
        3.1.1 模糊聚类基本原理第32-33页
        3.1.2 果蝇优化算法第33-34页
        3.1.3 基于FOA的自适应模糊聚类槽况评判模型第34-36页
    3.2 聚类结果及分析第36-40页
    3.3 本章小结第40-41页
第4章 基于槽况分类的电解温度优化控制策略第41-48页
    4.1 电解温度优化设定模型第41-42页
    4.2 基于FOA的电解温度优化设定模型第42-43页
    4.3 实验结果分析及优化控制策略第43-47页
        4.3.1 实验结果分析第43-46页
        4.3.2 优化控制策略第46-47页
    4.4 本章小结第47-48页
第5章 基于DCS平台的电解温度优化控制系统实现第48-60页
    5.1 电解温度优化控制系统第48-52页
        5.1.1 极距调节控制第48-51页
        5.1.2 氟化铝添加控制第51-52页
    5.2 系统开发平台介绍第52-57页
        5.2.1 系统硬件结构简介第52-54页
        5.2.2 运行优化控制系统实现第54-57页
    5.3 实验仿真第57-59页
    5.4 本章小结第59-60页
第6章 总结与展望第60-62页
    6.1 全文总结第60-61页
    6.2 研究展望第61-62页
参考文献第62-66页
致谢第66-67页
附录第67页

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