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基于MES的质量信息管理与质量追溯系统研究

摘要第1-13页
Abstract第13-15页
第1章 绪论第15-23页
   ·课题的研究背景和意义第15-17页
   ·国内外研究现状第17-21页
     ·制造执行系统发展现状第17-18页
     ·质量信息管理系统的研究现状和发展趋势第18-20页
     ·质量追溯的研究现状第20-21页
   ·本论文的主要研究内容第21-23页
第2章 基于MES的质量信息管理系统研究第23-39页
   ·制造执行系统的概述第23-26页
     ·制造执行系统的定义第23-24页
     ·制造执行系统的定位第24-26页
   ·制造执行系统的功能第26-29页
   ·离散制造业生产过程中的质量信息第29-31页
   ·质量信息系统对企业的重要作用第31-32页
   ·基于MES的质量信息管理系统框架结构第32-33页
   ·基于MES的SPC技术第33-35页
     ·SPC技术原理第33-34页
     ·基于MES的SPC技术流程第34-35页
   ·系统数据的采集第35-36页
   ·本章小结第36-39页
第3章 基于MES的质量信息管理总体框架设计第39-59页
   ·系统的基本功能需求第39页
   ·基于MES的质量信息管理系统信息体系架构第39-41页
   ·系统的功能模块划分及各功能模块详述第41-48页
     ·基本信息管理模块第42-43页
     ·质量计划管理第43-44页
     ·质量信息采集管理第44-45页
     ·质量问题管理第45页
     ·质量统计分析第45-47页
     ·设备/工装/量具维护管理第47页
     ·系统管理第47-48页
   ·质量信息管理系统的建模第48-50页
     ·建模方法第48-49页
     ·系统的功能模型第49-50页
   ·系统功能数据模型第50-53页
     ·建模方法第50-51页
     ·功能数据模型第51-53页
   ·系统组织模型研究第53-56页
   ·基于MES的质量信息管理系统的特点第56-57页
   ·本章小结第57-59页
第4章 产品质量可追溯性管理研究第59-81页
   ·产品可追溯性内涵第59-60页
   ·离散制造业制造过程质量追溯需求分析第60-62页
   ·基于MES的质量信息管理与质量追溯集成的可行性分析第62-63页
   ·离散制造业产品批次追溯方法研究第63-67页
     ·产品批次的形成过程第64-65页
     ·产品的批次清单第65-66页
     ·批次容量的合理定义第66页
     ·产品批次完整性的保持第66-67页
   ·离散制造业可追溯性的对象分析第67-69页
   ·质量追溯数据建模第69-70页
   ·质量追溯分析过程第70-73页
   ·质量追溯的应用实例第73-79页
     ·滚动轴承的关键工序第73-74页
     ·滚动轴承生产过程批次编码的实现第74-76页
     ·滚动轴承的批次追溯第76-79页
   ·本章小结第79-81页
结论与展望第81-83页
 结论第81-82页
 展望第82-83页
参考文献第83-89页
致谢第89-90页
学位论文评阅及答辩情况表第90页

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