基于脉冲燃烧的蓄热式加热炉智能控制系统
摘要 | 第4-5页 |
abstract | 第5页 |
引言 | 第9-10页 |
第1章 绪论 | 第10-19页 |
1.1 选题背景 | 第10页 |
1.2 智能控制 | 第10-13页 |
1.2.1 智能控制的定义和特点 | 第11页 |
1.2.2 智能控制的发展 | 第11-13页 |
1.2.3 智能控制的主要形式 | 第13页 |
1.3 蓄热式加热炉 | 第13-15页 |
1.4 国内外研究现状 | 第15-16页 |
1.4.1 国外研究现状 | 第15-16页 |
1.4.2 国内研究及应用现状 | 第16页 |
1.5 课题研究的意义 | 第16-17页 |
1.6 课题主要研究内容 | 第17-19页 |
第2章 蓄热式加热炉控制算法研究与仿真 | 第19-37页 |
2.1 传统PID控制 | 第19-22页 |
2.1.1 传统PID控制原理 | 第19-20页 |
2.1.2 PID控制器参数整定方法 | 第20-21页 |
2.1.3 传统PID控制器的局限性 | 第21-22页 |
2.2 模糊控制 | 第22-25页 |
2.2.1 模糊控制的发展及特点 | 第22-23页 |
2.2.2 模糊控制系统的基本组成 | 第23页 |
2.2.3 模糊控制器的结构 | 第23页 |
2.2.4 模糊控制器的设计 | 第23-25页 |
2.3 模糊PID控制器的设计 | 第25-30页 |
2.3.1 模糊PID控制器的结构 | 第25-26页 |
2.3.2 模糊PID控制器设计步骤 | 第26-30页 |
2.4 动态矩阵控制 | 第30-32页 |
2.4.1 预测模型 | 第30-31页 |
2.4.2 滚动优化 | 第31页 |
2.4.3 反馈校正 | 第31-32页 |
2.5 仿真分析 | 第32-36页 |
2.5.1 传统PID控制算法仿真 | 第32-33页 |
2.5.2 模糊PID控制仿真 | 第33-34页 |
2.5.3 动态矩阵控制算法仿真 | 第34-36页 |
2.6 本章小结 | 第36-37页 |
第3章 蓄热式加热炉控制系统设计 | 第37-47页 |
3.1 烧嘴燃烧控制方案 | 第37-41页 |
3.1.1 脉冲燃烧控制原理 | 第37-40页 |
3.1.2 脉冲燃烧控制方案设计 | 第40-41页 |
3.2 烧嘴换向控制方案 | 第41-44页 |
3.2.1 烧嘴换向时间的理论分析 | 第41页 |
3.2.2 烧嘴换向时间的公式推导 | 第41-43页 |
3.2.3 烧嘴换向方案设计 | 第43-44页 |
3.3 炉膛压力控制方案 | 第44-46页 |
3.3.1 炉压波动的原因及影响 | 第44页 |
3.3.2 常用炉压控制方案 | 第44-45页 |
3.3.3 优化炉压控制方案 | 第45-46页 |
3.4 本章小结 | 第46-47页 |
第4章 PLC控制的硬件系统 | 第47-53页 |
4.1 可编程逻辑控制器概述 | 第47页 |
4.2 可编程逻辑控制器的定义及工作原理 | 第47-49页 |
4.2.1 可编程逻辑控制器的定义 | 第47-48页 |
4.2.2 可编程逻辑控制器的工作原理 | 第48-49页 |
4.3 西门子S7-300的硬件配置 | 第49-52页 |
4.3.1 中央处理器模块 | 第50页 |
4.3.2 信号模块 | 第50-51页 |
4.3.3 信号模块的I/O地址 | 第51-52页 |
4.4 本章小结 | 第52-53页 |
第5章 基于STEP7软件的控制程序设计 | 第53-61页 |
5.1 STEP7程序设计流程 | 第53-58页 |
5.1.1 PLC的硬件组态 | 第54页 |
5.1.2 PLC的参数设置 | 第54-56页 |
5.1.3 编程语言 | 第56-57页 |
5.1.4 逻辑块 | 第57-58页 |
5.2 控制系统程序设计 | 第58-60页 |
5.2.1 温度信号采集 | 第58-59页 |
5.2.2 压力信号采集 | 第59页 |
5.2.3 温度脉冲控制 | 第59-60页 |
5.2.4 压力PID控制 | 第60页 |
5.3 本章小结 | 第60-61页 |
结论 | 第61-62页 |
参考文献 | 第62-65页 |
致谢 | 第65-66页 |
导师简介 | 第66页 |
企业导师简介 | 第66-67页 |
作者简介 | 第67-68页 |
学位论文数据集 | 第68页 |