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萝卜腌渍产品加工关键技术及机理研究

致谢第4-8页
摘要第8-9页
ABSTRACT第9-10页
第一章 绪论第11-23页
    1.1 热风干燥工艺的原理、特点及国内外果蔬热风干燥工艺及干燥模型研究现状第11-13页
        1.1.1 热风干燥原理、特点第11页
        1.1.2 国内外果蔬热风干燥工艺及干燥模型的研究现状第11-13页
    1.2 真空干燥工艺的原理、特点及国内外果蔬真空干燥工艺及干燥模型的研究现状第13-14页
        1.2.1 真空干燥工艺的原理、特点第13-14页
        1.2.2 国内外果蔬真空干燥工艺及干燥模型的研究现状。第14页
    1.3 渗透脱水第14-15页
    1.4 萝卜干燥工艺及干燥模型的研究进展第15页
    1.5 腌制果蔬贮藏中抗褐变的意义及抗褐变工艺的研究进展第15-20页
        1.5.1 抗褐变的重要意义第15-16页
        1.5.2 国内外抗褐变工艺的研究现状第16-20页
    1.6 泡菜乳酸发酵模型的构建第20-21页
        1.6.1 泡菜乳酸菌发酵机理及发酵过程第20页
        1.6.2 泡菜乳酸发酵模型的研究进展第20-21页
    1.7 课题研究内容、目标和意义第21-23页
        1.7.1 课题研究内容第21页
        1.7.2 课题研究目标第21-22页
        1.7.3 研究意义第22-23页
第二章 青萝卜干燥动力学模型建立第23-36页
    1 引言第23页
    2 材料与方法第23-25页
        2.1 实验原料第23页
        2.2 实验设备第23页
        2.3 青萝卜热风干燥实验设计第23-24页
        2.4 青萝卜真空干燥实验设计第24页
        2.5 指标测定第24页
            2.5.1 水分含量的测定第24页
            2.5.2 叶绿素含量的测定第24页
        2.6 青萝卜薄层干燥数学模型的拟合第24-25页
        2.7 数据分析第25页
    3 结果与分析第25-35页
        3.1 青萝卜的热风干燥曲线和干燥速率曲线第25-27页
        3.2 热风干燥温度对萝卜条叶绿素含量的影响第27-28页
        3.3 青萝卜真空干燥曲线和干燥速率曲线第28-30页
        3.4 青萝卜真空干燥的水分比曲线第30-31页
        3.5 青萝卜热风干燥模型第31-33页
            3.5.1 热风干燥模型的选择第31-32页
            3.5.2 Page模型常数值的确定第32-33页
        3.6 青萝卜真空干燥模型第33-34页
            3.6.1 干燥数学模型的确定第33页
            3.6.2 Page模型相关常数的确定第33-34页
        3.7 青萝卜热风干燥模型的拟合检验第34页
        3.8 青萝卜真空干燥模型的拟合检验第34-35页
    4 本章小结第35-36页
第三章 腌制象牙白萝卜贮藏过程中抗褐变工艺优化第36-45页
    1 引言第36页
    2 材料与方法第36-38页
        2.1 实验原料与设备第36页
        2.2 实验方法第36-38页
            2.2.1 白萝卜腌制工艺流程第36页
            2.2.2 白度测定第36-37页
            2.2.3 感官评定第37页
            2.2.4 中心组合实验设计第37-38页
    3 结果与分析第38-44页
        3.1 单因素分析第38-41页
            3.1.1 维生素C浓度对腌制萝卜褐变的影响第38页
            3.1.2 柠檬酸对腌制白萝卜褐变的影响第38-39页
            3.1.3 EDTA-2Na对白萝卜褐变的影响第39-40页
            3.1.4 醋酸锌对白萝卜褐变的影响第40页
            3.1.5 草酸对白萝卜褐变的影响第40-41页
        3.2 响应面法对腌制白萝卜贮藏过程中的抗褐变工艺进行优化第41-44页
            3.2.1 响应值结果第41-42页
            3.2.2 回归方程各项的方差分析结果第42-43页
            3.2.3 响应面交互与优化第43-44页
    4 本章小结第44-45页
第四章 白萝卜泡菜乳酸发酵模型的建立第45-55页
    1 引言第45页
    2 材料与方法第45-46页
        2.1 实验原料与试剂第45页
        2.2 工艺流程第45页
        2.3 实验内容第45-46页
            2.3.1 糖添加量的确定第45-46页
            2.3.2 食盐添加量的确定第46页
            2.3.3 液料比的确定第46页
            2.3.4 检测指标第46页
        2.4 数据分析方法第46页
    3 结果与分析第46-54页
        3.1 不同糖添加量对泡菜发酵液乳酸含量的影响第46-47页
        3.2 不同糖添加量对泡菜发酵液pH的影响第47页
        3.3 不同盐添加量对泡菜发酵液乳酸含量的影响第47-48页
        3.4 不同盐添加量对泡菜发酵液pH的影响第48页
        3.5 不同液料比对泡菜发酵液乳酸含量的影响第48-49页
        3.6 不同液料比对泡菜发酵液pH的影响第49页
        3.7 萝卜泡菜蔗糖和食盐的渗透动力学第49-53页
            3.7.1 不同糖添加量萝卜泡菜糖含量变化曲线第50页
            3.7.2 不同糖添加量萝卜泡菜糖分比变化曲线第50-51页
            3.7.3 不同糖添加量萝卜泡菜糖分比变化的单项扩散模型第51页
            3.7.4 不同食盐添加量萝卜泡菜食盐含量变化曲线第51-52页
            3.7.5 不同食盐添加量萝卜泡菜盐分比变化曲线第52页
            3.7.6 不同食盐添加量萝卜泡菜盐分比变化的单项扩散模型第52-53页
        3.8 萝卜泡菜泡制过程中发酵液乳酸含量变化的动力学方程第53-54页
            3.8.1 不同糖添加量萝卜泡菜泡制过程中发酵液乳酸含量变化的动力学方程第53页
            3.8.2 不同盐添加量萝卜泡菜泡制过程中发酵液乳酸含量变化的动力学方程第53-54页
            3.8.3 不同液料比萝卜泡菜泡制过程中发酵液乳酸含量变化的动力学方程第54页
    4 本章小结第54-55页
第五章 结论第55-56页
参考文献第56-61页
硕士期间发表论文第61页

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