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YC6MK新一代重型柴油机的开发研究

摘要第4-5页
ABSTRACT第5-6页
第一章 绪论第11-19页
    1.1 引言第11-12页
    1.2 国外重型柴油机技术现状第12-13页
    1.3 国内重型柴油机技术现状第13-14页
    1.4 重型柴油机技术发展趋势第14-16页
        1.4.1 高可靠耐久性第14页
        1.4.2 大功率第14页
        1.4.3 低油耗第14页
        1.4.4 电控超高压喷射第14页
        1.4.5 低排放技术第14-15页
        1.4.6 新燃烧技术第15页
        1.4.7 变截面和两级增压技术第15页
        1.4.8 降转速Downspeed第15页
        1.4.9 轻量化Downsize第15-16页
        1.4.10 模块化第16页
    1.5 本课题选择及重要意义第16-19页
第二章 YC6MK柴油机本体设计和计算分析第19-50页
    2.1 总体设计介绍第19-21页
        2.1.1 原型机介绍第19-20页
        2.1.2 YC6MK柴油机开发背景和目标第20-21页
        2.1.3 YC6MK开发目标与竞品参数对比第21页
    2.2 总体布置和结构第21-23页
    2.3 关键零部件设计改进研究第23-33页
        2.3.1 气缸体改进第23-24页
        2.3.2 气缸套改进第24-25页
        2.3.3 气缸盖改进第25-26页
        2.3.4 气缸盖垫片改进第26-27页
        2.3.5 活塞连杆总成第27页
        2.3.6 配气机构总成第27-28页
        2.3.7 曲轴减振器总成第28-29页
        2.3.8 气缸盖罩第29页
        2.3.9 进排增压系统总成第29-30页
        2.3.10 燃油供给系统总成第30页
        2.3.11 机油泵总成第30-31页
        2.3.12 后处理系统第31-33页
        2.3.13 其余发动机系统第33页
    2.4 整机3D布置图第33-34页
    2.5 发动机冷却水套CFD研究第34-42页
        2.5.1 计算模型和网格生成第34-36页
        2.5.2 工质与边界条件第36页
        2.5.3 计算结果及分析第36-42页
    2.6 发动机缸孔变形结构研究第42-49页
        2.6.1 有限元模型第42-43页
        2.6.2 材料特性第43-44页
        2.6.3 气缸盖垫片特性第44页
        2.6.4 边界条件第44页
        2.6.5 气缸套失圆度研究第44-49页
    2.7 本章小结第49-50页
第三章 YC6MK性能模拟计算第50-67页
    3.1 性能模拟计算软件介绍及特点第50-51页
    3.2 性能模拟计算基本理论及方程第51-54页
        3.2.1 基本理论第51页
        3.2.2 基本方程第51-54页
    3.3 计算模型建立及优化第54-61页
        3.3.1 机型基本参数表和性能目标第54-55页
        3.3.2 计算模型第55-56页
        3.3.3 压力损失第56页
        3.3.4 摩擦损失第56-57页
        3.3.5 气道流量系数第57-58页
        3.3.6 气门升程曲线第58-59页
        3.3.7 燃烧数据第59-61页
    3.4 计算预测第61-66页
        3.4.1 发动机性能预测第61-63页
        3.4.2 气门定时第63-64页
        3.4.3 增压器匹配第64-66页
    3.5 本章小节第66-67页
第四章 YC6MK柴油机试验装置及方案第67-70页
    4.1 试验用发动机主要技术参数第67-68页
    4.2 试验设备第68页
    4.3 试验条件第68-69页
        4.3.1 试验条件控制第68页
        4.3.2 台架测量设备第68-69页
    4.4 测点布置第69页
        4.4.1 温度和湿度布置第69页
        4.4.2 压力布置第69页
    4.5 试验工况的选择第69-70页
第五章 YC6MK性能匹配试验研究第70-94页
    5.1 涡轮增压器系统对性能的影响第71-75页
        5.1.1 不同涡轮增压器方案的介绍第71页
        5.1.2 不同涡轮增压器试验结果及分析第71-75页
    5.2 喷油器结构参数对性能的影响第75-85页
        5.2.1 喷油器流量及轨压对发动机性能及排放的影响第75-79页
        5.2.2 喷孔锥角对性能的影响第79-82页
        5.2.3 喷油器凸高对性能的影响第82-85页
    5.3 燃烧室对性能的影响第85-89页
    5.4 最终配置和性能输出第89-90页
        5.4.1 特性曲线第89页
        5.4.2 YC6MK420-40排放结果第89-90页
    5.5 整车道路验证研究第90-93页
        5.5.1 首配车型第90页
        5.5.2 整车配置参数表第90-91页
        5.5.3 动力性试验结果第91-92页
        5.5.4 经济性试验结果第92-93页
    5.6 本章小结第93-94页
第六章 全文总结及展望第94-96页
    6.1 全文总结第94-95页
    6.2 工作展望第95-96页
参考文献第96-99页
致谢第99页

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